Le réacteur basculant duplex intègre deux unités de réaction indépendantes dans le même cadre d'équipement grâce à une conception intégrée, chaque unité de réaction est équipée d'un système d'agitation, de chauffage / refroidissement et de contrôle indépendant, ce qui permet d'expérimenter ou de produire différentes conditions de processus simultanément, améliorant considérablement l'utilisation de l'équipement et l'efficacité de la production. Ses principaux avantages sont:

1. Conception intégrée pour optimiser l'espace et l'efficacité

La structure duplex adopte une disposition modulaire, les deux cuves de réaction partagent la même base et le système de transmission, réduisant l'empreinte de plus de 30%. L'unité de contrôle indépendante prend en charge le fonctionnement synchronisé de différents paramètres de température, de pression et de vitesse de rotation, par exemple dans l'industrie pharmaceutique peut effectuer simultanément des processus de synthèse et de cristallisation de médicaments, réduisant le cycle de production de 50%. Les matériaux de l'équipement choisissent généralement l'acier inoxydable s31603 ou l'alliage Hastelloy, la résistance à la corrosion répond aux conditions de travail difficiles telles que les acides forts et les alcalis forts.

2. Renverser le mécanisme de matériau pour résoudre le problème des matériaux visqueux

La structure inclinable atteint une inclinaison continue de 270 ° par le système de transmission à vis sans fin, en combinaison avec la conception de l'orifice de sortie de gros calibre, peut expulser des matériaux à haute viscosité (tels que la fonte de polymère, les aliments en pâte), la quantité résiduelle est inférieure à 0,5%. Le processus de renversement est entraîné par un poussoir hydraulique ou électrique avec une vitesse d'inclinaison réglable (0,5 - 5 ° / s) pour éviter les éclaboussures de matériaux et les chocs de l'équipement. Par exemple, dans la production de peinture, le matériau de décharge associé à un système d'aspiration sous vide peut réduire le temps de nettoyage de 2 heures à 20 minutes.

3. Système de protection de sécurité à plusieurs niveaux

Equipé d'un double système redondant d'étanchéité mécanique et d'étanchéité de remplissage, le taux de fuite est inférieur à 1 × 10⁻⁹ pa · m³ / s et répond aux normes GMP et atex en matière de protection contre les explosions. En ce qui concerne la protection de la pression, avec un ensemble de soupapes de sécurité triple (soupape de travail, disque de rupture, soupape de décharge à distance), il peut résister à la pression de conception 10mpa. La précision du contrôle de température jusqu'à ± 0,5 ℃, par l'intermédiaire de la chemise d'huile conductrice de la chaleur fonctionnant en synergie avec la tige chauffante électrique, assure la stabilité des conditions de réaction.

4. Intégration de contrôle intelligente

Le système de contrôle PLC prend en charge des fonctions telles que la montée en température du Programme multi - segments, la vitesse variable du gradient d'agitation, la fréquence d'enregistrement des données jusqu'à 10 fois / seconde, peut générer un enregistrement électronique par lots conforme à la norme fda21cfrpart11. Le module de surveillance à distance permet une rétroaction en temps réel de l'état de l'appareil via 4g / Wi - FI, avec une précision d'alerte aux pannes de plus de 95%.