En tant que récipient d'emballage commun, les propriétés d'étanchéité affectent directement la sécurité du stockage du contenu et la qualité doit être garantie par des tests scientifiques et une optimisation ciblée.
Trois méthodes de base peuvent être utilisées pour la session de test. L'une est la méthode de pression négative, placez le réservoir 1L dans la cavité d'essai scellée, extrayez l'air dans la cavité pour former un environnement de pression négative, observez si la paroi de la cavité apparaît des bulles d'air, si des bulles d'air indiquent qu'il y a une fuite d'étanchéité, la méthode peut rapidement localiser le point de fuite minuscule. Deuxièmement, la méthode d'atténuation de la pression, remplir le réservoir de 1L avec de l'air comprimé à une pression définie, maintenir pendant un certain temps pour surveiller les changements de pression, si l'amplitude de la chute de pression dépasse la plage standard, c'est - à - dire déterminer que le joint n'est pas conforme, applicable à la détection de l'intégrité globale du joint. Le troisième est le test d'immersion dans l'eau, plongez le réservoir 1L scellé dans l'eau, observez si la surface de l'eau a des bulles d'air persistantes qui émergent, jugez intuitivement l'état d'étanchéité, convient au dépistage initial.
À en juger par les résultats des tests, la défaillance du joint du réservoir 1L provient de trois facteurs clés. Premièrement, la précision de l'ajustement de l'embouchure du réservoir avec le couvercle du réservoir est insuffisante, si les deux écarts de taille sont supérieurs à 0,1 mm, il est facile de former des crevasses; Deuxièmement, le matériau de la bande d'étanchéité est mal choisi, la bande de colle peut facilement durcir et perdre son élasticité dans un environnement à basse température, une déformation ramollissante peut survenir dans un environnement à haute température; Troisièmement, le paramètre de pression d'étanchéité n'est pas raisonnable, une pression trop faible entraînera un joint d'étanchéité non serré, trop élevé peut endommager la structure de l'orifice du réservoir.
En réponse aux questions ci - dessus, le Programme d'optimisation peut être avancé de trois façons. Tout d'abord, optimisez la précision d'usinage de l'embouchure du réservoir avec le couvercle du réservoir, Contrôlez l'écart dimensionnel à moins de 0,05 mm, assurez - vous que l'ajustement est serré. Deuxièmement, selon le scénario d'utilisation du réservoir 1L pour choisir un joint d'étanchéité adapté, l'environnement à basse température préfère le caoutchouc de silicone résistant à basse température, l'environnement à haute température adopte le caoutchouc nitrile résistant à la chaleur. Enfin, grâce à de nombreux essais pour déterminer la pression de fermeture optimale, le contrôle général est de 0,3 à 0,5 MPa, tout en étant équipé d'un dispositif de surveillance de la pression pour surveiller en temps réel les variations de pression pendant le processus de fermeture et garantir la stabilité de la qualité du joint.