Une machine d'essai, au sens large, est un instrument par lequel la qualité ou les performances d'un produit ou d'un matériau sont vérifiées conformément aux exigences de conception avant d'être mis en service. Par définition, tout instrument qui vérifie la qualité ou les performances peut être appelé machine d'essai,

Mais souvent aussi appelé testeur, doseur, machine de traction, équipement de détection, testeur, etc. Dans l'industrie textile, il est habituel d'appeler une machine puissante, en fait, c'est une machine d'essai de traction. La machine d'essai est principalement utilisée pour mesurer les propriétés physiques des matériaux ou des produits, tels que: la limite d'élasticité de l'acier, la résistance à la traction, la détermination du temps hydrostatique des tubes, la durée de vie en fatigue des portes et des fenêtres, etc. Utilisé pour mesurer les propriétés chimiques des matériaux, c'est - à - dire la composition chimique, généralement appelé analyseur, pas appelé machine d'essai.

Concept et utilisation de la machine d'essai la machine d'essai est un instrument d'essai de précision pour déterminer les propriétés mécaniques, les performances de processus, les défauts internes et vérifier la quantité de déséquilibre dynamique des composants rotatifs des matériaux métalliques, des matériaux non métalliques, des pièces mécaniques, des structures d'ingénierie, etc. dans diverses conditions et environnements. La machine d'essai est un instrument d'essai essentiel dans la recherche pour explorer de nouveaux matériaux, de nouveaux procédés, de nouvelles technologies et de nouvelles structures. Il est largement utilisé dans les machines, la métallurgie, le pétrole, les produits chimiques, les matériaux de construction, les constructeurs, l'aérospatiale, la construction navale, le transport et d'autres secteurs industriels, ainsi que dans les laboratoires connexes des collèges et universités, des instituts de recherche scientifique. Il joue un rôle important dans l'utilisation efficace des matériaux, l'amélioration des processus, l'amélioration de la qualité des produits, la réduction des coûts, l'assurance que les produits sont sûrs et fiables, etc.

L'industrie des machines d'essai fabrique principalement les huit catégories de produits suivantes:

1. Machine d'essai de matériaux métalliques;

2. Machine d'essai de matériaux non métalliques;

3. Instruments de test de force et de déformation (capteurs de force, dynamomètres, capteurs de déplacement, extensomètres, accéléromètres, etc.);

4. Pièces d'emballage et machines d'essai de performance de processus (y compris la machine d'essai de chute de pièces d'emballage, la machine d'essai d'impact de pièces d'emballage, la machine d'essai d'usure par friction, la machine d'essai de flexion, la machine de correction, etc.);

5. Machines d'équilibrage (y compris l'équilibreur de site);

6. Table de vibration (y compris la table de choc et la table d'essai de collision);

7. Instruments de contrôle non destructif (détecteur de défauts à poudre magnétique, détecteur de défauts à rayons X, détecteur de défauts à rayons gamma, détecteur de défauts à ultrasons, détecteur de défauts à courants de Foucault, détecteur d'émissions acoustiques, etc.);

8. Accessoires fonctionnels de la machine d'essai et instruments et équipements d'essai associés à la machine d'essai.

Machine d'essai connaissances générales de base

Qu'est - ce qu'une machine d'essai?

Ce que nous voyons généralement comme machine d'essai devrait en fait être appelé machine d'essai de matériaux, c'est un instrument utilisé pour tester les propriétés physiques et mécaniques de divers composants de type matériau.

II. Classification des machines d'essai de matériaux

Il existe de nombreuses méthodes de classification des machines d'essai de matériaux, les plus courantes sont:

A) selon le type de source de force, il y a principalement des types de moteur, hydraulique, pneumatique, électromagnétique, etc.;

B) selon le type d'indication de fin de mesure, il y a principalement affichage numérique, pointeur;

C) La relation entre la charge et le temps selon l'échantillon est principalement: machine statique et machine de fatigue.

D) selon le mode de contrôle, il existe principalement un contrôle en boucle ouverte (contrôle manuel) et un contrôle en boucle fermée (contrôle automatique) pour les types de contrôle en boucle fermée: contrôle de vitesse, contrôle de charge, contrôle de déformation, contrôle de position.

E) selon l'utilisation, il y a principalement des machines universelles (machines universelles), des machines spéciales. Il existe de nombreux types de machines spéciales, telles que: presse à ciment, presse à briques rouges, machine de fatigue de flexion de ligne, machine à soucis doux, machine de flexion et de torsion en céramique électrique, machine de tirage couché et ainsi de suite, machine d'équilibrage à distance, trois axes à distance, table vibrante.

F) Méthode d'essai et machine d'essai

En général, il n'y a que deux types de machines d'essai: la direction du Mouvement (ou la direction de la force), l'une est la traction, l'autre est la pression, ce que nous voyons généralement comme tirer, presser, plier, cisailler, peler, déchirer, enfiler, abraser, etc., Cela concerne l'échantillon.

Iii. Détection et contrôle

La détection et le contrôle sont deux concepts différents, mais inséparables, en général, pour un système particulier, dans des conditions d'essai spécifiques, il contrôle simplement un paramètre spécifique, tel que la traction électrique de notre société, il ne contrôle que la vitesse de déplacement du banc d'essai,

Et la quantité de détection est généralement plus d'un, comme la traction a généralement la charge, le déplacement, la déformation et d'autres liens de détection.

Iv. Contrôle en boucle ouverte et contrôle en boucle fermée

Contrôle en boucle ouverte

Contrôle en boucle fermée

V. détection et contrôle du décalage

Détection de la séparation des vitesses: peut être divisé pour améliorer la sensibilité de la mesure, résoudre le problème de la grande station de gestion de petites choses.

Contrôle de l'indexation: pour résoudre les problèmes de "positionnement" précis, mais aussi de précision de mesure.

Vi. Relation entre l'amplification de la vitesse et le fractionnement de l'échelle

Ce sont deux concepts différents, mais interconnectés.

L'amplification fractionnée fait référence à un paramètre local de l'amplificateur du capteur, tandis que le fractionnement de la gamme fait référence à un paramètre de caractéristique relative de la machine d'essai.

Ce dernier a une signification pratique pour l'utilisateur, tandis que le premier n'exige pas l'attention de l'utilisateur.

Vii. Convertisseur D / a, A / D

D / a - - - quantité convertie en quantité numérique

A / D - - - analogique Quantity Black Heart quantité numérique

Les quantités numériques sont par exemple: une tasse de haricots jaunes, combien de haricots vous pouvez compter, mais les quantités sont toujours 1, 2, 3, 4,... N.

Simulez la quantité: comme une tasse de nouilles, vous ne pouvez pas compter le nombre de grains qu'elle a, c'est - à - dire que vous ne pouvez pas la séparer grain par grain, sa quantité est continue.

A propos du concept de "code": code original, Code inverse, Code complémentaire, Code ASC II Grey.

A propos de la notion de "numérique": 10, binaire, 16, BCD Code.

Capteurs: dispositifs qui transforment les différentes mesures en signaux électriques.

1, capteurs communs: capteur de charge, jauge de déformation, capteur de déplacement, capteur de pression, capteur de température (thermocouple, résistance thermique, capteur de température semi - conducteur) Capteur de pression différentielle, capteur de quantité de Onium, etc.

2, capteur de charge à cristaux piézoélectriques, réseau, grille magnétique, codeur photoélectrique (incrémental, absolu), etc.

Capteur analogique à l'avant, capteur numérique à l'arrière.

Selon le matériau de mesure est divisé en: machine d'essai de catégorie métallique, machine d'essai de catégorie non métallique.

Par fonction est divisé en: machine d'essai de traction, machine d'essai universelle, machine d'essai d'impact, etc.

Le stress test est un acte fondamental d'assurance de la qualité qui fait partie de chaque effort de Test logiciel important. L'idée de base des tests de stress est simple: Au lieu d'exécuter des tests manuels ou automatisés dans des conditions normales, les tests sont exécutés dans des conditions où le nombre d'ordinateurs est faible ou les ressources du système sont rares. Les ressources généralement testées pour le stress comprennent la mémoire interne, la disponibilité du CPU, l'espace disque et la bande passante réseau. Pour réduire les ressources utilisées pour les tests, exécutez un outil appelé stresseur.