Les capteurs de gaz sont des dispositifs clés qui détectent la présence et la concentration de gaz spécifiques et transforment les informations pertinentes en signaux de sortie lisibles.

Mécanisme de base: le capteur de gaz réagit physiquement ou chimiquement avec le gaz mesuré à travers un matériau sensible, provoquant des changements dans certaines de ses propres propriétés mesurables (telles que la résistance, le courant, la tension, la fréquence, la température, les propriétés optiques, etc.), ce qui convertit ces changements en sortie de signal électrique. Ce processus permet de passer de la composition du gaz au signal électrique, ce qui facilite le traitement et l'analyse ultérieurs.

2. Exemples de types spécifiques

- type semi - conducteur: utilise la variation de la résistivité électrique d'un matériau semi - conducteur à oxyde métallique au contact d'un gaz spécifique pour détecter un gaz. Par example, lorsqu'un gaz de type oxydant est adsorbé sur un semi - conducteur de type N, la diminution des porteurs entraîne une augmentation de la résistivité; Le gaz de type réduit est adsorbé sur le semi - conducteur de type P, la résistivité diminue alors que les porteurs augmentent. Les matériaux couramment utilisés sont le Sno 2, le ZnO, etc.

- type de combustion catalytique: préparation d'une couche de catalyseur résistant à haute température sur la surface de la résistance d'or blanc, le gaz inflammable subit une combustion sans flamme à sa surface, produisant de la chaleur pour faire varier la valeur de la résistance, et ce changement est proportionnel à la concentration du gaz;

- formule électrochimique: le gaz pénètre à l'intérieur du capteur à travers une membrane filtrante, réagit avec l'électrolyte liquide pour générer un signal de courant ou de tension, couramment utilisé pour détecter des scénarios de haute précision;

- type d'absorption infrarouge (Ndir): extrapolation de la concentration de gaz en détectant le degré d'atténuation de l'intensité lumineuse, basée sur la propriété de l'absorption sélective de la lumière infrarouge à une longueur d'onde spécifique par le gaz cible, applicable à l'analyse de composants avec des pics d'absorption caractéristiques tels que le méthane.

Précautions d'utilisation du capteur de gaz:

1. Considérations relatives à l'environnement d'installation

- Eviter les sources d'interférences: éviter d'installer le capteur à proximité des sources de secousses, car les vibrations mécaniques peuvent affecter la stabilité de sa structure interne et introduire ainsi un signal sonore supplémentaire; En même temps, restez à l'écart des zones à haute température, qui peuvent provoquer une dilatation et une contraction du matériau, modifiant les caractéristiques de performance du capteur. En outre, pour les environnements sensibles à la corrosion, des mesures de protection appropriées doivent être prises pour éviter les dommages causés par le contact direct des gaz corrosifs avec la surface du capteur.

- bonnes conditions de ventilation: assure un flux d'air suffisant autour du capteur, contribue à la diffusion rapide du gaz mesuré, améliore la vitesse de réponse et le temps de récupération. Mais faites également attention aux problèmes tels que le sable résistant au vent, l'invasion de la pluie et d'autres lors de l'utilisation à l'extérieur.

2. Spécifications de sécurité électrique

- câblage correct: connectez le cordon d'alimentation et le cordon de signal en suivant strictement le schéma fourni avec les instructions du produit, évitez les situations telles que les courts - circuits ou la polarité inverse. Il est recommandé d'utiliser des fils codés par couleur avec logo pour faciliter l'identification et l'entretien. Lors du travail dans des environnements électromagnétiques complexes, des câbles blindés doivent également être utilisés pour réduire l'impact des champs électromagnétiques externes sur la transmission du signal.

- traitement à la terre: pour éviter les accidents de sécurité causés par l'accumulation d'électricité statique, tous les équipements avec boîtier métallique doivent être correctement mis à la terre. Une attention particulière devrait être accordée à cela, en particulier pendant la saison sèche ou lors de la manipulation de substances inflammables et explosives.

3. Entretien et entretien quotidiens

- calibrage régulier: comme une utilisation prolongée peut entraîner des problèmes tels que la dérive du point zéro et la diminution de la sensibilité, le capteur doit être calibré selon le cycle recommandé par le fabricant. Cela peut être fait avec des bouteilles de gaz standard ou d'autres substances de référence certifiées. L'étalonnage en temps opportun garantit non seulement la précision de la mesure, mais prolonge également la durée de vie de l'appareil.

- entretien propre: nettoyez régulièrement la surface du capteur de poussière, d'huile et d'autres contaminants, en particulier dans la partie de l'entrée d'air, afin d'éviter que le blocage n'affecte la ventilation normale. Il peut être frotté doucement à l'aide d'une brosse douce et ne jamais rincer à l'eau ou tremper dans l'eau. En outre, vérifiez que le joint d'étanchéité est intact, s'il y a un phénomène de vieillissement et de fissuration doit être remplacé à temps.