Le système d'analyse de processus de Silo à poudre de charbon extrait le gaz à l'intérieur du silo au moyen d'une sonde d'échantillonnage installée à l'intérieur du silo à poudre de charbon. Il s'agit de la première étape dans l'acquisition des échantillons à détecter, en veillant à ce que les analyses ultérieures soient effectuées sur la base de l'environnement réel à l'intérieur du bac. Après l'envoi de l'unité de transport de traçage thermique à l'unité de prétraitement de la route de gaz, le gaz d'échantillon sera traité, tel que la filtration et d'autres opérations, afin qu'il atteigne les normes acceptables de l'analyseur, les exigences générales sont moins de 1 um, le point de rosée est inférieur à 5 degrés Celsius, etc., afin de garantir que le gaz entrant dans l'analyseur est pur et conforme aux exigences de l'analyseur, éviter les impuretés interférant avec les résultats de mesure.
L'analyseur utilise plusieurs principes pour détecter la composition et la concentration des gaz. On trouve couramment des capteurs électrochimiques qui déterminent la concentration d'un gaz en détectant le courant généré par la réaction du gaz avec l'électrode du capteur; Il existe également des capteurs infrarouges qui mesurent la concentration en fonction des propriétés d'absorption du gaz par la lumière infrarouge à une longueur d'onde spécifique. Ces capteurs permettent de surveiller en temps réel la concentration de gaz tels que l'oxygène, le dioxyde de carbone, le monoxyde de carbone, le sulfure d'hydrogène, etc. à l'intérieur du silo et de transmettre les données au système de contrôle pour traitement et analyse. Le système d'analyse de processus de Silo à poudre de charbon complète automatiquement l'échantillonnage, la purge, le drainage et d'autres opérations, et analyse automatiquement le signal de sortie, tel que le signal de 4 - 20MA ou la transmission de données via RS485, etc. Lorsque la concentration de gaz détectée dépasse la plage de consigne, une réaction en chaîne et une alarme sont rapidement effectuées, offrant une garantie efficace pour une production sûre.
Étapes de détermination du système d'analyse de processus de Silo à poudre de charbon:
1. Échantillonnage automatique: le système dispose d'une fonction d'échantillonnage automatique, capable de prélever des échantillons de gaz du silo à poudre de charbon à des intervalles prédéfinis ou dans des conditions de déclenchement. Cette étape assure la représentativité et la ponctualité de l'échantillon, fournissant une base de données précise pour les analyses ultérieures.
2. Purge automatique: après l'échantillonnage, le système purgera automatiquement la ligne d'échantillonnage pour éliminer les gaz résiduels et les impuretés, éviter la contamination croisée entre les différents échantillons et garantir la précision de chaque mesure.
3. Drainage automatique: le système peut contenir de l'humidité ou d'autres composants liquides qui peuvent affecter l'exactitude des résultats d'analyse. Ainsi, le système est équipé d'un dispositif de drainage automatique qui évacue l'eau stagnante à temps, assurant un passage de gaz sans entrave.
Sortie d'analyse automatique: les échantillons de gaz prélevés sont envoyés à l'instrument d'analyse pour l'analyse de la composition et de la concentration. Le système utilise généralement de nombreuses techniques de détection telles que l'électrochimie, l'oxygène magnétique, Siemens, etc., capables de mesurer avec précision la teneur en gaz tels que Co, H, CH, N, O, etc. Une fois l'analyse terminée, le système affiche les résultats sous forme de signal de 4 à 20 ma, facilitant l'interaction des données avec la salle de contrôle totale et le contrôle de l'enclenchement.
5. Participer au contrôle de verrouillage: selon les résultats de l'analyse, le système peut effectuer le contrôle de verrouillage avec l'équipement de production. Par exemple, lorsqu'un certain dépassement de concentration de gaz est détecté, le système peut activer automatiquement les mesures de sécurité correspondantes, telles que la fermeture des vannes, la coupure de l'alimentation électrique, etc., afin d'éviter les accidents.