Aperçu du programme

1, conditions de travail sur site déterminées

Déterminer l'emplacement du conduit d'évacuation du four sur le site de détection, la hauteur du four, la quantité de fumées, la teneur en NOx, l'emplacement de l'installation de l'équipement, la pression, la température des fumées, la température ambiante, l'humidité, etc.

2, description de l'équipement

2.1 emplacement de la détection (point de prélèvement) et contenu des composants
Position de surveillance: sortie des émissions de gaz de combustion contenant des NOx
Composant de détection: NOx
Gamme présélectionnée: 0 ~ 500 ㎎ / m³ (gamme réglable)
2.2, méthode d'échantillonnage: sonde d'échantillonnage / bride montée (type d'extraction)
2.3, principe de détection: principe UV NOx
2.4, noyau de conception du système analytique: surveillance en ligne en temps réel
2.5, objectif du processus de détection
Surveillance continue et en temps réel, enregistrement et analyse des NOx à la sortie des fumées, fournissant une base de contrôle du processus de rétroaction.

3, configuration et paramètres principaux

Modèle du système: erun - qz9390
Modèle d'analyseur: erun - qz9170
Objet analysé: NOx
Gamme: NOx: 0 ~ 500 ㎎ / m³ (réglable)
Dérive du point zéro: ≤ ± 0,1% FS / 7D
Dérive de gamme: ≤ ± 0,1% FS / 7D
Répétabilité: ≤ 0,5%
Signal de sortie: 4 ~ 20 ma DC
Charge: ≤650 Ω
Alimentation électrique: 220VAC 50hz

4, travaux publics et conditions d'utilisation

Tension d'alimentation: AC220V ± 20%, fréquence 50 ± 2hz; il est recommandé de prendre de l'électricité sur place pour garantir une tension et une fréquence d'alimentation relativement stables, fournies par l'utilisateur.
Maison d'analyse: température ambiante des composants du système: 5 ~ 40 ℃; Température ambiante des composants du système: - 20 ~ 50 ℃; Humidité: ≤90%; Il est recommandé d'installer une cabine d'analyse sur le site de la plate - forme de la tour de désulfuration ou d'installer un équipement relativement indépendant, le principe étant de réduire au maximum la longueur du tube d'échantillonnage afin de faciliter l'observation et l'entretien, en veillant à ce que les conditions de l'équipement soient respectées, que la sortie des données soit précise et que l'équipement fonctionne correctement.
Exigences de pression d'air du système: 86 - 106kpa
Exigences de température des fumées du système: ≤ 400 ℃
Exigences de débit d'échantillonnage du système: 2L / MIN (selon le schéma d'installation finale, si la longueur du tube d'échantillonnage est supérieure à 10 m, la pompe d'extraction est ajoutée pour répondre aux exigences de débit d'échantillonnage du système)
Système Instrument vent petite pression: 0.3mpa
Consommation électrique totale (kVA) de l'ensemble de l'équipement: ≤ 5kva

Composition du programme
Deux protocoles de détection:
Programme 1
L'idée de conception est que chaque Four est équipé d'un ensemble complet de systèmes de surveillance des NOx, ce programme peut surveiller les émissions de NOx de chaque Four en temps réel et sans interruption, fournir une base pour le contrôle du processus en temps réel, des données de détection précises, un fonctionnement stable du système, un faible niveau de maintenance ultérieure, une technologie simple, peut résoudre les problèmes de surveillance une fois pour toutes, moins de possibilités de modification ultérieure, et moins de coûts pour l'installation sur site des accessoires et la mise en service du personnel.
Schéma du système:

Programme II
L'idée de conception est un analyseur de NOx commun pour deux fours, chacun avec un équipement d'échantillonnage séparé, un équipement de prétraitement et un équipement de purge inverse, l'analyseur peut Commuter les données d'émission d'un four dans un délai spécifié (≥ 4 heures). Ce programme consiste en une surveillance intermittente des émissions de NOx de chaque poêle, une consommation d'énergie élevée, un temps de réponse plus long lors de la phase de commutation, une précision légèrement inférieure des données de détection, mais un coût économique inférieur.
Schéma du système d'analyse:

Opération d'installation
1, schéma d'installation de l'échantillonneur de gaz de combustion (ci - après dénommé sonde d'échantillonnage)
Le gaz d'échantillon est entré dans la sonde d'échantillonnage à travers la tige de sonde d'échantillonnage, après avoir été filtré à travers une cartouche en céramique pour éliminer la poussière du gaz d'échantillon; La sonde d'échantillonnage est chauffée à 120 ℃ ~ 150 ℃ par le chauffage, empêchant le gaz d'échantillon de produire de l'eau condensée après avoir passé la sonde d'échantillonnage.


2, processus de fonctionnement du système

3. Processus de construction d'ingénierie