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Xi'an Yingrun Environmental Protection Technology Group Co., Ltd
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Xi'an Yingrun Environmental Protection Technology Group Co., Ltd

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Le système d'analyse de gaz de processus de gaz de four à coke erun - xt3900 est conçu de manière modulaire et ciblée en fonction des paramètres et des exigences spécifiques de l'état de fonctionnement de la cokerie, en utilisant la technologie de prétraitement d'échantillonnage et la technologie de contrôle analytique éprouvées de WIN run, le système d'analyse de gaz de processus erun - xt3900 analyse la concentration de gaz de processus en ligne et fournit une alarme en temps réel pour la concentration élevée de gaz de processus. Avec le même niveau avancé de l'industrie. Le système de type erun - xt3900 se compose principalement de plusieurs parties de l'unité d'échantillonnage, de l'unité de traitement de l'échantillon de gaz, de l'unité d'analyse, de l'unité d'étalonnage, de l'unité de commande de verrouillage PLC. Utilisant la technologie de contrôle d'analyse d'échantillonnage simple et double voie, la concentration de gaz est surveillée en continu. Le système est sûr et fiable, l'échantillonnage est réel, la réponse est rapide, la précision d'analyse est élevée, la configuration et le choix des types.

1, description du produit

1.1 emplacement de la détection (point de prélèvement) et contenu des composants
Groupe d'inspection de la tuyauterie totale de gaz: O2: 0 - 5% (gamme réglable)
1.2, méthode d'échantillonnage: sonde d'échantillonnage / installation de bride
1.3, principe de détection: analyseur d'oxygène paramagnétique haute performance O2 *
1.4, noyau de conception de système d'analyse: analyse d'échantillonnage en temps réel
1.5, objectif du processus de détection
Surveillance continue et en temps réel et enregistrement, analyse de la concentration d'oxygène dans le processus de production de gaz de four à coke, fournissant des informations d'alarme de sécurité et une base de contrôle de processus de rétroaction. Prévenir les risques de sécurité tels que les fuites d'eau et de gaz dans le processus de production.
1.6 schéma de couleurs du système

1.7 la configuration principale est la suivante:
Modèle de produit: erun - xt3900
Objet analysé: O2
Gamme: 0 - 5%
Dérive du point zéro: ≤ ± 0,1% FS / 7D
Dérive de gamme: ≤ ± 0,1% FS / 7D
Répétabilité: ≤ 0,5%
Signal de sortie: 4 ~ 20 ma DC
Affichage: affichage à cristaux liquides
Charge: ≤650 Ω
Alimentation électrique: 220VAC 50hz

Sonde de prélèvement de gaz erun - 1000 (Technologie allemande MUC)
Sonde Long tube: l = 1000mm

Système de filtration Fe
Précision de filtration: 0,3 μm
Résiste à la température des fumées: ≤ 750 ℃
Quantité de poussière applicable: ≤ 2000g / m3
Vapeur avec chaleur ou électricité avec tropiques
Anti - soufflage: vapeur à haute température
1.8 conditions requises pour le site utilisateur
Alimentation électrique: 220 V AC 50hz
Anti - soufflage: pression 0,4 ~ 0,6 MPa (pas de poussière, pas d'eau, pas d'huile); Pour système d'analyse pour l'utilisation de soufflage inverse
Emplacement d'installation du système d'analyse: dans la cabine. (bien ventilé, propre, la température à l'intérieur du Chalet ne peut pas être inférieure à 10 ° c)

2.1 unité d'échantillonnage et de prétraitement
Le prétraitement de l'échantillonnage est la clé du fonctionnement continu et fiable de l'instrument d'analyse de processus en ligne, l'unité d'échantillonnage et de prétraitement de cette unité adopte une conception structurelle spéciale, utilise la filtration graduée et le dépoussiérage, la filtration grossière et la filtration fine combinées à des méthodes de purification, après un fonctionnement à long terme sur le site a montré que la solution efficace du blocage cumulatif de la filtration passive dans des conditions de travail à haute poussière, à haute teneur en sulfures et à haute humidité, une grande charge de travail de maintenance et un faible taux de fonctionnement continu en Performance stable et fiable, petite charge de travail de maintenance. La technologie principale de traitement de l'échantillon de gaz du système d'analyse de l'oxygène antidéflagrant du gaz du four à coke, est l'échantillonnage de la pompe à jet de vapeur inventé par la société [Ying] sefumet, la route de la technologie humide pour le lavage et la décontamination de l'eau, son défaut technique fondamental est la libération d'oxygène dissous dans l'eau, causera une erreur d'interférence positive incertaine. Xi'an Win Run Environmental Technology Co., Ltd. Combine les avantages de la technologie traditionnelle, l'utilisation de la voie technique sèche est une innovation révolutionnaire pour remplacer la voie technique humide, l'air et le contact avec l'eau ou la vapeur, * Pour éviter l'interférence de l'information symbiotique. Composé de trois parties telles que l'ensemble de tube de sonde, le refroidisseur d'eau à haut rendement (débit d'eau de refroidissement d'environ 4 L / min) et le séparateur de filtre de désembuage à haut rendement combiné, la partie principale a une hauteur de 31 cm et est montée sur la conduite de gaz par bride. Après le refroidissement de l'échantillon de gaz du four à coke, puis le désembuage, la filtration, la séparation gaz - eau de la poussière, du goudron, du naphtalène et d'autres polluants seront automatiquement réinjectés avec le condensat dans la tuyauterie de gaz pour réaliser des applications d'ingénierie sans entretien. Le cycle de purge inverse est d'environ 4 à 8 heures prédéfinies et optionnelles, afin de garantir un fonctionnement coordonné sans entretien, sans distorsion et avec une longue durée de vie.

La cavité de la sonde d'échantillonnage est faite de matériau en acier inoxydable 306, le matériau en téflon du tube d'échantillonnage est un produit résistant à la corrosion et aux températures élevées. Cartouche de filtre adopte le filtre en céramique SiC, a une grande zone de filtration, haute précision de filtration caractéristiques, peut être retiré de l'unité dans son ensemble lors du remplacement, opération simple, pas besoin d'outils, réduit considérablement le temps de remplacement de l'entretien et réduit l'intensité du travail.

2.2 composition du système de traitement des échantillons de gaz
Le système de traitement de l'échantillon de gaz est constitué de modules tels que la cavité frigorifique, l'élimination de l'eau, le décokage de l'huile, la régulation de la pression et la régulation du débit.

2.3 dispositif de commande de verrouillage
L'unité de chaîne de contrôle du système utilise le Contrôleur Programmable de la série PLC de la société allemande Siemens comme centre de contrôle, complète la tuyauterie d'échantillonnage du système, l'alarme automatique anti - blocage du filtre de la sonde d'échantillonnage, le soufflage automatique, l'admission automatique d'échantillons et complète la surveillance automatique des composants Dans le gaz du four et la transmission à distance des données conformément aux paramètres du programme.
2.4 appareils d'analyse
L'unité d'analyse est composée d'un nouvel analyseur laser de type allemand *, qui complète l'analyse continue en ligne de l'échantillon de gaz O2. La performance du capteur importé est stable et fiable, le temps de réponse est rapide et le degré d'intelligence est élevé.
2.5 Dispositifs de purge
L'unité de purge se compose d'un filtre, d'une vanne de décompression et d'un dispositif de stabilisation, etc., qui permet d'accéder à l'entrée de purge de l'échantillon de gaz en utilisant de l'air comprimé (azote) comme source de gaz. Si l'échantillonnage est automatiquement commuté par deux voies, la continuité de l'échantillonnage du gaz ne sera pas interrompue lorsque l'ensemble de l'instrument d'analyse sera soufflé à contre - courant, garantissant une surveillance en ligne continue de l'ensemble de l'appareil d'analyse et un contrôle en temps réel.

Cette unité utilise le PLC comme centre de contrôle pour réaliser l'échantillonnage, le soufflage inverse, la filtration et l'analyse automatique de la teneur en gaz O2 du gaz du four à coke. Lorsque "PLC" reçoit le signal d'instruction "Analyse", l'appareil exécute à la fois automatiquement le "Programme de mesure d'analyse", lorsque la vanne à boisseau sphérique électrique d'admission s'ouvre automatiquement, démarre la pompe à gaz à vide d'échantillonnage, extrait le gaz d'échantillon du foyer ou de la tuyauterie pour compléter la collecte du gaz d'échantillon, le gaz d'échantillon passe par les tropiques compagnons le long de la route principale pour continuer à compléter le traitement de purification, de déshumidification, de désulfuration, etc., garantit que le gaz d'échantillon avant d'entrer dans l'instrument atteint les exigences de super - pureté, de température constante, complète l'analyse automatique de la composition du gaz et émet le signal Lorsque le « plc» reçoit le signal de commande de « soufflage inverse», l'appareil exécute automatiquement le « Programme de soufflage inverse de purification», tandis que l'autre dispositif d'échantillonnage est activé, lorsque la vanne à boisseau sphérique électrique d'admission s'ouvre automatiquement, le flux d'air de soufflage inverse à haute pression et le contrôle des secousses effectuent des secousses et un soufflage inverse à haute pression sur la ligne d'échantillonnage pour assurer la fluidité de la ligne d'échantillonnage.