Balance de livraison à tambour électronique en acier inoxydableLargement utilisé dans l'alcool, l'industrie des boissons laitières, les aliments froids, les produits chimiques à usage quotidien, les produits pharmaceutiques, les postes et télécommunications et d'autres industries pour l'automatisation de la logistique d'usine. Il est fabriqué à partir de matériaux en acier inoxydable de haute qualité avec des caractéristiques telles que la haute résistance, la résistance à la corrosion, l'imperméabilité à l'eau et est capable de s'adapter à une variété d'environnements de travail complexes.
Étapes d'installation:
Préparation de base:
Exigences du site:
La base d'installation doit être plate et ferme, erreur horizontale ≤ 2 mm / M, éviter les sources de vibrations ou les interférences électromagnétiques fortes.
Le rack de transport doit être renforcé, la déviation de la jambe de support est contrôlée dans les 0,4 mm, les rouleaux porte - charge de la zone de pesage doivent être uniformes et flexibles en rotation.
Vérification de l'équipement:
Vérifiez l'intégrité des composants tels que le corps de la balance, les capteurs, les instruments, etc., préparez les outils tels que les niveaux, les clés et autres.
Retirez le joint de protection de transport et vérifiez que les roulements à tambour et les câbles du capteur sont en bon état.
Installation mécanique:
Positionnement du porte - Balance:
Alignez l'axe du porte - balance principal avec l'axe du convoyeur, calibré à l'aide d'un câble d'acier (diamètre 0,5 mm, tension constante).
Boulons de support de balance fixes pour s'assurer que l'anche est verticale sans déformation, la direction d'installation du support de balance secondaire doit être cohérente avec le flux de matériau.
Réglage du rouleau:
Installez le rouleau de levage de domaine de pesage, Ajustez l'erreur diagonale ≤ ± 3 mm après la hauteur du tapis de 6 mm, l'écart d'espacement des rouleaux de levage adjacents ≤ 0,8 MM.
Le tambour électrique doit être connecté à l'alimentation, tester la vitesse de rotation (0,1 - 0,5 m / s) et la synchronisation.
Connexions électriques:
Câblage du capteur:
Le capteur à six fils est câblé selon l'illustration du compteur, le système à quatre fils doit être court - circuité aux bornes 1 et 2, le câble est protégé à travers le tube et fixé.
Les lignes blindées sont mises à la terre séparément, évitent d'être parallèles aux lignes de puissance et évitent les interférences de signal.
Installation des instruments:
Le support est fixé après avoir traversé la ligne de signal, vérifiez la fixation du terminal de câblage avant de fermer le couvercle, l'auto - inspection de démarrage n'a pas d'erreur.
Configurez le voyant d'alarme tricolore et le dispositif d'élimination (pneumatique / électrique) avec un temps de réponse ≤ 0,2 seconde.
Calibration et essais:
Calibration statique:
Chargement de poids standard (par exemple, échelle de 50%), calibré par le menu de l'instrument, erreur requise ≤ ± 0,1% fs.
Régler le pied de la balance pour centrer les bulles horizontales, l'écrou de verrouillage est anti - desserrage.
Tests dynamiques:
Fonctionnement à vide pendant 30 minutes pour observer la synchronisation du tambour et la stabilité de l'instrument.
Simulez le passage du matériau, vérifiez la précision de pesage (par exemple ± 2 g) et l'efficacité de la fonction d'élimination.