Le mélangeur de mélange d'asphalte est un équipement utilisé pour mélanger l'asphalte et les minéraux dans un mélange d'asphalte dans une certaine proportion. Il joue un rôle essentiel dans la construction, la réhabilitation et d'autres travaux routiers. Pour assurer un fonctionnement stable et efficace à long terme, un entretien et une maintenance réguliers sont essentiels. Grâce à une maintenance adéquate, vous pouvez non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement, mais également améliorer l'efficacité opérationnelle et réduire la probabilité de défaillance. Ce qui suit estMélangeur de mélange d'asphalteTechniques de maintenance et d'entretien.

I. nettoyage régulier

Les opérations à long terme sont sujettes à l'accumulation de bitume résiduel et de minéraux qui peuvent non seulement affecter la qualité de l'agitation, mais également entraîner une usure de l'équipement. Un nettoyage régulier est donc la première étape de l'entretien.

1, nettoyer la paroi intérieure de la cartouche de mélange: utilisez un nettoyant spécial et un pistolet à eau haute pression pour nettoyer la paroi intérieure de la cartouche de mélange, assurez - vous d'éliminer l'asphalte et les minéraux résiduels. Surtout après la fin de l'agitation, il est nécessaire de nettoyer immédiatement, en évitant la solidification de l'asphalte après refroidissement, ce qui entraîne des difficultés de nettoyage.

2, vérifiez l'orifice d'évacuation: l'orifice d'évacuation peut facilement accumuler des minéraux et de l'asphalte, ce qui affecte l'efficacité de décharge. Vérifiez et nettoyez régulièrement les bouchons des orifices d'évacuation pour vous assurer que le déchargement est fluide.

3, nettoyage du système de lubrification: le tuyau d'huile de lubrification et le système de pompe à huile doivent être nettoyés régulièrement pour s'assurer que le circuit d'huile est ouvert et éviter l'accumulation d'huile et d'impuretés qui affectent l'effet de lubrification.

II. Lubrification et ravitaillement en carburant

Mélangeur de mélange d'asphalte pendant le fonctionnement, plusieurs composants mécaniques doivent être maintenus dans un bon état de lubrification pour réduire le frottement et prévenir l'usure excessive. Les composants de lubrification courants comprennent les moteurs électriques, les arbres de mélange, les boîtes de vitesses, les roulements, etc.

1, vérifiez régulièrement l'huile de lubrification: vérifiez le niveau d'huile à chaque point de lubrification et remplacez régulièrement l'huile de lubrification selon les exigences du manuel d'utilisation. Il est souvent nécessaire de changer l'huile après chaque période de travail pour maintenir un bon effet lubrifiant.

2, utilisation de la graisse: pour certains endroits à haute température (tels que l'arbre de mélange et la boîte de vitesses), la graisse à haute température doit être utilisée. Vérifiez régulièrement que la graisse est sèche et faites - la remplacer ou remplacer si nécessaire.

3, faites attention à la qualité de l'huile de lubrification: utilisez une huile de lubrification conforme aux normes, évitez d'utiliser des huiles de mauvaise qualité, afin de ne pas causer d'usure mécanique et de défaillance de l'équipement.

Iii. Vérifiez le système électrique

Généralement équipé d'un système de contrôle électrique avancé, le bon fonctionnement du système électrique est essentiel à la stabilité de l'appareil.

1, vérifiez le système de commande électrique: Vérifiez régulièrement l'intégrité du boîtier de commande électrique, de la connexion de ligne et du câble, évitez le vieillissement de la ligne, les courts - circuits et d'autres problèmes. Assurez - vous que le système de contrôle électrique ne fonctionne pas de manière anormale et que la mise à la terre de l'équipement électrique doit être fiable.

2, inspection du moteur: le moteur est la source principale de puissance, il faut vérifier régulièrement le fonctionnement du moteur. Vérifiez si le moteur a une surchauffe, un bruit anormal et d'autres phénomènes, tels que la découverte d'anomalies pour arrêter la révision à temps.

3, capteur et système d'automatisation: beaucoup sont équipés d'un système de contrôle automatique, y compris le contrôle de la température, capteur de niveau de liquide, etc. Vérifiez régulièrement la précision du capteur et évitez les défaillances du système qui entraînent un mauvais dosage ou des anomalies de température pendant l'agitation.

Les travaux d'entretien et de maintenance des mélangeurs d'asphalte sont essentiels pour assurer leur fonctionnement efficace à long terme. Grâce au nettoyage régulier, à la lubrification, à l'inspection du système électrique, du système d'agitation et du système de transmission, etc., il est possible de prévenir efficacement les défaillances de l'équipement, de prolonger la durée de vie et de garantir le bon déroulement de la production. Un bon entretien contribue non seulement à améliorer l'efficacité opérationnelle de l'équipement, mais réduit également les coûts de réparation et offre une garantie solide pour la production de mélanges d'asphalte.