Le mélangeur de gomme de ciment sert d'équipement de base pour la détection de la résistance du ciment, son état de fonctionnement affecte directement la précision des données d'essai. L'entretien quotidien et l'étalonnage sont des éléments clés pour assurer la stabilité des performances de l'équipement et réduire les erreurs, à partir du nettoyage mécanique, de l'inspection des composants et de l'étalonnage des paramètres.
Le nettoyage mécanique et le traitement antirouille sont au cœur de la maintenance des fondations. Immédiatement après chaque essai, le sable de gomme de ciment restant à l'intérieur de la cuve de mélange doit être nettoyé pour éviter d'endommager le corps de la cuve ou les feuilles de mélange après le durcissement. À l'aide d'une brosse à poils doux ou d'un outil de nettoyage spécial, concentrez - vous sur l'élimination des sites d'accumulation facile tels que les racines des feuilles, les crevasses des parois du pot, etc., pour éviter que les résidus n'affectent l'uniformité de l'agitation suivante. Dans le même temps, appliquez régulièrement de l'huile antirouille sur les pièces métalliques (par exemple, arbre de transmission, engrenages), en particulier dans un environnement humide, raccourcissez le cycle de protection contre la rouille, évitez la rouille entraînant un blocage de la transmission ou des anomalies de vibration.
L'inspection et le remplacement réguliers des composants clés sont au cœur de la garantie de la précision de l'équipement. L'écart entre les feuilles d'agitation et la paroi de la casserole affecte directement l'uniformité de l'agitation du sable gommeux, il est nécessaire de mesurer l'écart avec une règle mensuelle, l'écart standard doit être contrôlé à 2 ± 1 mm. Si le jeu est trop faible, vous devez ajuster la position de la lame ou remplacer les pièces usées. En outre, vérifiez l'étanchéité de la courroie de transmission, trop desserré peut entraîner une instabilité de la vitesse de rotation, trop serré accélère l'usure du roulement, peut être jugé si un ajustement est nécessaire en appuyant sur le milieu de la courroie pour observer la quantité d'affaissement (généralement 10 - 15 mm).
L'étalonnage des paramètres et la vérification fonctionnelle sont la dernière ligne de défense pour assurer la fiabilité des données. Le module de contrôle de la vitesse de rotation et du temps du mélangeur doit être étalonné trimestriellement à l'aide de poids standard, par exemple pour vérifier la stabilité de la vitesse de rotation des pales de mélange à basse vitesse (140 ± 5 tr / min) et à haute vitesse (285 ± 10 tr / min), ainsi que la précision de la fonction d'arrêt automatique. Dans le même temps, par un test à blanc (sans sable de ciment ajouté) pour voir si le fonctionnement de l'équipement est lisse, avec ou sans vibrations anormales ou de bruit, assurez - vous que l'environnement d'essai est conforme aux exigences de la norme.
Grâce à un entretien quotidien systématique et à un étalonnage régulier, les erreurs de l'équipement peuvent être minimisées, fournissant un support de données fiable pour la détection de la résistance du ciment.