En tant qu'équipement de base pour la métrologie des matériaux en vrac, la stabilité et la précision des poids lourds industriels sont directement liées aux coûts de production et d'exploitation de l'entreprise. Le système de conservation scientifique peut effectivement prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire le taux d'échec, les options de conservation normalisées sont décrites ci - dessous dans six dimensions.
I. garantie de base quotidienne
Avant et après le travail quotidien, il est nécessaire d'effectuer une visite des fondations: enlever les matériaux dispersés et les corps étrangers sur la surface du corps de la balance, empêcher les capteurs de blocage; Vérifiez si la gouttière de la fosse de fondation est dégagée et évitez l'eau stagnante Pour tremper les bornes de câblage; Observez s'il est normal d'afficher le retour à zéro de la valeur du compteur, s'il y a une valeur résiduelle à étalonner. Pour les scénarios de pesage dynamique fréquemment utilisés, il est recommandé d'effectuer une opération de dépoussiérage rapide après chaque quart de travail, en se concentrant sur le nettoyage des crevasses et des zones d'approche de la table de balance.
II. Entretien du système mécanique de la table de pesage
La structure en acier du corps de la balance doit être périodiquement décapée de la rouille et anticorrosion, les zones humides côtières doivent être pulvérisées avec de l'huile antirouille tous les mois, les zones sèches intérieures peuvent être traitées trimestriellement. Le boulon de support doit rester en état de serrage, il a été constaté que le desserrage doit être reconstitué à temps et faire des marques anti - desserrage. L'écart du dispositif de limitation de la table d'échelle doit être contrôlé dans la gamme de 3 à 5 mm, un assemblage excessif entraîne un désalignement de la pesée, un encombrement trop faible limite l'espace de dilatation thermique et de refroidissement. Chaque année, avant la saison des pluies, vous devez vérifier la valeur de la résistance à la terre, assurez - vous que ≤ 4Ω pour éliminer les interférences électrostatiques.
Iii. Maintenance de précision du capteur
En tant que composant de base de pesage, le capteur de contrainte doit se concentrer sur: interdire les travaux de soudure électrique sur la table de balance, empêcher les chocs de courant d'endommager le capteur; Vérifiez régulièrement le connecteur du câble du capteur et découvrez que l'oxydation doit poncer la surface de contact et appliquer une pâte conductrice à temps; La graisse de silicone résistante à basse température doit être choisie pour lubrifier les parties articulaires du capteur dans un environnement à basse température. Il est recommandé d'effectuer un test de tension d'excitation tous les six mois pour vérifier la linéarité du signal de sortie à l'aide d'un détecteur dédié.
Iv. Protection du système électrique
L'armoire de commande doit être maintenue ventilée et sèche, et le déshumidificateur configuré pour la saison des pluies contrôle l'humidité en dessous de 60%. Les bornes de câblage doivent être fixées une fois par trimestre, en se concentrant sur la vérification de l'intégrité du blindage des lignes d'alimentation et de signal. Une protection contre les surtensions doit être installée dans les zones de foudre multiple et les performances de mise à la terre des parafoudres doivent être testées chaque année avant la saison des orages. L'accumulation de cendres sur la carte de circuit interne de l'instrument de pesage affecte la précision de la conversion des données et peut être nettoyée avec une brosse à cheveux associée à un aspirateur.
V. Calibration professionnelle périodique
Les nouveaux poids lourds doivent être étalonnés après une période de stabilisation de 72 heures. La période d'étalonnage de routine est de six mois et les scénarios d'utilisation fréquente devraient être réduits à trois mois. L'étalonnage doit être effectué à l'aide d'un poids standard pour l'essai de segmentation de la gamme, en mettant l'accent sur la vérification de l'erreur de répétabilité au point de pesage maximal. Trouver la différence d'angle au - delà de la limite, besoin d'ajuster le niveau de la table d'échelle et de corriger la différence de hauteur quadrangulaire par des morceaux de fer mat et ainsi de suite.
Vi. Disposition des situations anormales
En cas de saut de données de pesage, le travail doit être arrêté immédiatement pour vérifier si le boulon de limite est mort par le haut; Affichage du brouillage causé par le desserrage des bornes de câblage; Lorsque la dérive du point zéro dépasse ± 2e, il est nécessaire de vérifier si l'élastomère du capteur est déformé. Le problème de levage du corps de la balance causé par le givrage hivernal peut être résolu par la pose d'un tapis d'herbe antidérapant, il est strictement interdit de pelleter de la glace de force.
La mise en place d'un système de conservation à quatre niveaux "inspection quotidienne - éducation hebdomadaire - éducation mensuelle - révision annuelle", combiné à un système de surveillance numérique pour surveiller l'état de l'équipement en temps réel, peut réduire le taux d'échec. En standardisant les processus de conservation, vous pouvez à la fois garantir la précision du pesage et prolonger la durée de vie de l'équipement, ce qui augmente les avantages économiques.