Gsha / type série Hastelloy C - 276 autoclave de réaction

Utilisant le conducteur de couplage de terre rare de surface d'extrémité, il a les caractéristiques d'étanchéité statique, aucune fuite. Matériau du corps du chaudron principalement adoptéHastelloy C - 276 alliage (Hastelloy C - 276 alliage)

Et peut être fait selon différentes exigences de médias304、321Et,316L、2520、Acier inoxydable, titane(TA2), nickel, tantale, zirconium, Hastelloy,Monel,Doublure de matériaux spéciaux tels que le polytétrafluoroéthylène. Les roulements d'agitation utilisent des roulements en acier inoxydable résistants à la corrosion, adaptés aux vitesses de rotation élevées, à l'hydrocatalyse, à l'agitation de matériaux à faible viscosité, à l'utilisation de pâtes d'agitation propulsives pour les palettes d'agitation. Le mode de chauffage est généralement le chauffage électrique à sec, il peut également faire le chauffage à l'huile conductrice de chauffage électrique ou le chauffage à double enveloppe selon les exigences de l'utilisateur. Avec boîte de contrôle d'affichage numérique multifonction de température et de pression contrôlée. Système de contrôle de chauffage adoptéPIDInstrument de contrôle automatique de la température, le contrôle de la température est très précis. Après l'ajustement de l'instrument, il peut inhiber efficacement le dépassement de température.

Remarque :
1. Outre les produits finis de spécification ci - dessus, différents produits de volume peuvent également être personnalisés selon les exigences de l'utilisateur.
2. Le matériau du corps normal est 1cr18ni9ti: le matériau du corps principal peut être choisi en acier inoxydable 316L, nickel, titane, tantale selon les exigences de l'utilisateur
Bois, zirconium, Hastelloy, Monel,2520.904l et autres matériaux spéciaux.
3. Le chauffage électrique à l'huile conductrice de chaleur peut être fait selon les exigences de l'utilisateur, ou le chauffage à double enveloppe.
4. La forme de pagaie de mélange peut être choisie, personnalisée selon les exigences de l'utilisateur.

Remarque: les tuyaux, les vannes et les installations de dosage et d'affichage correspondants peuvent être configurés conformément aux croquis ci - dessous.

Diagramme simplifié du flux de l'unité d'accompagnement expérimental de la cuve de réaction

Dispositif de réaction Hastelloy

Hastelloy C - 276 alliage (Hastelloy C - 276 alliage)

I. propriétés physiques

Densité:8.90g/cm3, Chaleur spécifique: 425 J / kg / K, module d'élasticité: 205 GPa (21°c)

II. Propriétés de résistance à la corrosion

HatchL'alliage C - 276 appartient à la famille Nickel - molybdène - chrome - fer - tungstène des alliages à base de nickel. C'est l'un des matériaux métalliques modernes les plus résistants. Principalement résistant au chlore humide, divers chlorures oxydants, solutions de sels chlorés, acide sulfurique et sels oxydants, il a une bonne résistance à la corrosion dans l'acide chlorhydrique à basse et moyenne température. Par conséquent, depuis près de trente ans, dans des environnements corrosifs exigeants, tels que la chimie, la pétrochimie, la désulfuration des gaz de combustion, la pâte et le papier, la protection de l'environnement et d'autres domaines industriels ont une application assez large.

HatchLes différentes données de corrosion de l'alliage C - 276 sont typiques, mais ne peuvent pas être utilisées comme spécification, en particulier dans des environnements non identifiés, où il doit être testé pour être sélectionné. Il n'y a pas assez de cr dans l'alliage Hastelloy C - 276 pour résister à la corrosion dans des environnements fortement oxydants, tels que l'acide nitrique concentré chaud. La production de tels alliages est principalement destinée à l'environnement des processus chimiques, en particulier en présence d'acides mixtes, tels que les tuyaux de sortie des systèmes de désulfuration des fumées, etc. Le tableau ci - dessous est un tableau comparatif des essais de corrosion de quatre alliages dans différents environnements. (tous les échantillons de soudage sont soudés à l'arc à l'argon de tungstène autofusible)

l Essai comparatif de corrosion de quatre métaux dans différents environnements

l HatchL'alliage C - 276 peut être utilisé comme composant de désulfuration des fumées pour les systèmes à charbon, et C - 276 est le matériau le plus résistant à la corrosion dans cet environnement. Le tableau ci - dessous présente les conditions d'essais comparatifs de corrosion de l'alliage C - 276 et du type 316 dans une solution de « mort verte» du système de simulation des fumées.

l Essai comparatif de corrosion en solution « mort verte »

l Visible par le tableau ci - dessus,L'alliage C - 276 a une bonne résistance à la corrosion pour les solutions mélangées d'acide et de sel avec des ions chlorure.

HatchL'ajout de cr, mo, W dans l'alliage C - 276 augmente considérablement la résistance de l'alliage C - 276 à la corrosion par piqûres et crevasses. L'alliage C - 276 est considéré comme inerte dans les environnements d'eau de mer, de sorte que le C - 276 est largement utilisé dans les environnements marins, salins et à haute teneur en chlore, même dans les acides forts à faible pH. Le tableau ci - dessous est un tableau comparatif de quatre métaux présentant une corrosion par crevasse dans une solution de FeCl3 à 6% (réalisée selon la norme ASTM G - 48).

l Occurrence de corrosion par crevasse

l La teneur élevée en ni et mo dans l'alliage C - 276 le rend également très résistant à la rupture par corrosion sous contrainte des ions chlorure, et le tableau ci - dessous est une situation d'essai de rupture par corrosion sous contrainte de quatre métaux dans différentes solutions contenant des ions chlorure.

l Conditions d'essai de rupture par corrosion sous contrainte aux ions chlorure

Iii. Soudage et traitement thermique

Les propriétés de soudage de l'alliage C - 276 sont similaires à celles de l'acier inoxydable austénitique ordinaire, avant d'utiliser une méthode de soudage pour le soudage C - 276, vous devez prendre des mesures pour réduire au minimum les propriétés Anticorrosion de la soudure et de la zone affectée par la chaleur, telles que le soudage au tungstène polaire protégé par gaz (gtaw), le soudage au métal polaire protégé par gaz (gmaw), le soudage à l'arc submergé ou d'autres méthodes de soudage qui peuvent réduire au minimum les propriétés Anticorrosion de la soudure et de la zone affectée par la chaleur. Toutefois, les méthodes de soudage telles que le soudage à l'oxygène, qui peuvent augmenter la teneur en carbone ou en silicium de la soudure du matériau et de la zone affectée par la chaleur, ne conviennent pas.

En ce qui concerne le choix de la forme du joint soudé, on peut se référer àExpérience réussie avec les joints soudés C - 276 de la spécification ASME Boiler & Pressure Vessel.

La rampe de soudage est préférable d'utiliser la méthode d'usinage, mais l'usinage apportera le durcissement de l'usinage, de sorte que le ponçage avant soudage de la rampe usinée est nécessaire.

Lors du soudage, utilisez une vitesse d'entrée de chaleur appropriée pour éviter la création de fissures thermiques.

Dans la grande majorité des environnements corrosifs,Le C - 276 peut tous être appliqué sous forme de pièces soudées. Cependant, dans des environnements très exigeants, les matériaux et les soudures C - 276 sont soumis à un traitement thermique de mise en solution pour obtenir la meilleure résistance à la corrosion.

Le soudage de l'alliage C - 276 peut être choisi comme matériau de soudage ou métal de remplissage. Lorsqu'il est nécessaire d'ajouter certains composants aux soudures C - 276, comme d'autres alliages à base de nickel ou d'acier inoxydable, et que ces soudures sont exposées à des environnements corrosifs, les électrodes ou les fils utilisés pour le soudage exigent des propriétés de résistance à la corrosion comparables à celles du métal de base.

HatchLe traitement thermique de mise en solution du matériau d'alliage C - 276 comprend deux processus: (1) chauffage à 1040 ℃ ~ 1150 ℃; (2) refroidissement rapide à l'état noir (environ 400 ℃) dans les deux minutes, de sorte que le matériau traité a une bonne résistance à la corrosion. Il est donc inefficace de ne soumettre que l'alliage Hastelloy C - 276 à un traitement thermique de détente. Nettoyez la surface de l'alliage avant le traitement thermique de toutes les saletés telles que l'huile sur la surface de l'alliage qui peuvent produire des éléments carbonés pendant le traitement thermique.

La surface de l'alliage C - 276 produira de l'oxyde lors du soudage ou du traitement thermique, ce qui réduira la teneur en CR de l'alliage et affectera les propriétés de résistance à la corrosion, alors nettoyez - la en surface. On peut utiliser une brosse à fil ou une meule en acier inoxydable, suivie d'un décapage par immersion dans un mélange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique dans des proportions appropriées,PourtantRincer à l'eau claire après.