Les tubes isolants en tissu de verre époxy sont largement utilisés dans les équipements électriques, les enroulements de moteurs et les lignes à haute tension en raison de leur excellente isolation, de leur résistance thermique et de leur résistance mécanique. L'entretien quotidien de la science prolonge considérablement sa durée de vie et garantit un fonctionnement sûr de l'équipement. Ce qui suit est décrit dans les cinq domaines suivants: inspection de l'apparence, gestion de l'environnement, nettoyage et entretien, surveillance des performances et spécifications de stockage.

I. inspection de l'apparence: détecter les défauts potentiels à temps

1. Vérification de l’intégrité de surface

- les inspections quotidiennes se concentrent sur l'observation des fissures, des stratifications ou des phénomènes de tambour sur la paroi extérieure du tube isolant, en accordant une attention particulière aux sites de flexion et aux joints. Si des fissures mineures sont trouvées, elles doivent être immédiatement marquées et isolées pour éviter les accidents causés par des décharges partielles.

- Vérifiez l'état de liaison de la couche de tissu de fibre de verre avec la résine époxy, normalement il ne devrait y avoir ni écaillage ni cloquage, s'il y a des anomalies, il est nécessaire d'évaluer si le collage échoue en raison de l'humidité ou du vieillissement.

2. Inspection de protection d'extrémité

- vérifiez que le mastic d'étanchéité aux deux extrémités est en bon état et empêche l'humidité de pénétrer à l'intérieur dans la direction axiale. Si le mastic se fissure ou tombe, il est nécessaire de reperfuser le mastic imperméable après avoir enlevé l'ancienne colle.

- pour les tubes isolés avec bride métallique, vérifiez le couple de boulon de bride (comme requis par les instructions) pour éviter que le desserrage ne provoque une concentration de contraintes.

II. Gestion de l'environnement: contrôle des paramètres environnementaux clés

1. Régulation de la température et de l'humidité

- la température ambiante de fonctionnement doit être contrôlée dans la gamme - 40 ℃ ~ 130 ℃, les conditions de fonctionnement à court terme ne dépassent pas les fluctuations de ± 5 ℃. Les environnements à haute température accélèrent le vieillissement de la résine époxy et les basses températures peuvent provoquer une fissuration fragilisante.

- l'humidité relative devrait être maintenue à 40% ~ 60%, l'environnement humide peut facilement déclencher la condensation de surface, réduisant les propriétés d'isolation. Configurez le déshumidificateur ou chargez la bande chauffante si nécessaire.

2. Protection contre la corrosion chimique

- tenir à l'écart du brouillard acide, du brouillard salin et des vapeurs de solvants organiques et, si cela n'est pas évitable, appliquer un revêtement résistant à la corrosion (p. ex., polytétrafluoroéthylène) sur la surface du tube isolant.

- nettoyez régulièrement le périmètre d'huile, de poussière et évitez que les particules ne s'accrochent aux surfaces corrodées pendant une longue période.

Iii. Nettoyage et conservation: décontamination par des méthodes scientifiques

1. Processus de nettoyage conventionnel

- utiliser de l'air comprimé sec pour purger les poussières superficielles à une pression ≤ 0,2 MPa pour éviter d'endommager la couche superficielle. Taches tenaces disponibles non - tissé trempé dans un nettoyant neutre (par exemple, l'alcool isopropylique) légèrement écouvillonné, l'utilisation de grattoirs ou de solvants corrosifs est strictement interdite.

- après le nettoyage, il est nécessaire de sécher à l'air frais ou à l'air frais, en veillant à ce qu'aucun liquide résiduel ne s'infiltre à l'intérieur.

2. Traitement spécial de la pollution

- en cas de contamination par des substances bitumineuses, utilisez du coton dégraissé spécial avec une petite quantité d'essence d'aviation pour essuyer rapidement, puis rincez immédiatement à l'eau propre et séchez - la.

- les zones côtières doivent être lavées mensuellement avec de l'eau douce pour les dépôts de brouillard salin et appliquer une pâte conductrice pour empêcher les décharges Corona.

Iv. Surveillance des performances: maintenance préventive axée sur les données

1. Essai de résistance d'isolation

- mesurer la résistance d'isolation avec un mégohmmètre 2500v tous les trimestres, le nouveau tube doit être > 10 ^ 12Ω, pas moins de 10 ^ 10Ω en fonctionnement. Si les valeurs chutent de plus de 50%, il est nécessaire de vérifier le risque d'humidité ou de claquage.

2.medium perte angle tangente valeur (tanδ) Détection

- ajout du test de tanδ à l'essai préventif annuel, l'excellente valeur doit être < 0,5%. Cet indicateur reflète efficacement le degré d'humidité ou de vieillissement interne.

3. Détection de décharge partielle

- le tube d'isolation en fonctionnement est soumis à une détection de décharge par ultrasons, il a été constaté que le signal de décharge anormale nécessite une révision d'arrêt en temps opportun.

V. stockage et transport: fonctionnement réglementé pour éviter les dommages cachés

1. Conditions d'entreposage

- les tubes isolés non installés doivent être placés à plat sur les étagères, le carré de bois de coussin sous - jacent empêche la déformation, la hauteur d'empilement ne dépasse pas 1,5 M. température ambiante de stockage 15 ~ 35 ℃, humidité < 70%.

2. Protection des transports

- emballé dans des caisses en bois pour le transport à longue distance, l'intérieur est rempli de couche tampon en mousse pour éviter les secousses violentes conduisant à la stratification. Utilisez des bretelles flexibles lors du levage, il est interdit d'accrocher directement le corps du tube.