Vérification de l'équipement: confirmez que le cordon d'alimentation, le cordon de données sont correctement connectés, vérifiez que le bouton d'arrêt d'urgence, le bloc de vitesse limite sont OK.

Confirmation de l'environnement: Assurez - vous que l'environnement d'essai est exempt de vibrations, de fortes interférences de champ magnétique et que la température et l'humidité répondent aux exigences.

Préparation de l'échantillon: préparer l'échantillon selon les exigences standard (par exemple, l'échantillon de traction métallique doit être conforme à GB / t 228.1-2010), en veillant à ce que la taille soit précise et la surface lisse.

Processus opérationnel d'essai

Mise sous tension et préchauffage: Préchauffez l'appareil pendant 15 minutes après la mise sous tension pour assurer un fonctionnement stable du système.

Configuration du logiciel: lancez le logiciel d'essai, sélectionnez les critères d'essai, entrez les paramètres de l'échantillon (type de matériau, taille, numéro de lot).

Installation de la pince: choisissez la pince appropriée en fonction du type d'essai (Traction, compression, flexion), assurez - vous que l'échantillon et la pince ne se desserrent pas ou ne glissent pas.

Paramètres: Définissez les paramètres tels que la vitesse de chargement, la charge maximale et vérifiez les paramètres de protection.

Commencez l'essai: démarrez l'essai par le logiciel ou le petit clavier de l'hôte, observez la déformation de l'échantillon, surveillez les valeurs de force, le déplacement, la déformation et d'autres données en temps réel.

Fin de l'essai: après la rupture de l'échantillon, l'appareil arrête automatiquement le chargement et enregistre les données, retire l'échantillon et nettoie les pinces.

Maintenance et entretien

Nettoyage quotidien: nettoyez la table et les pinces après chaque essai et gardez l'équipement en ordre.

Entretien de lubrification: Remplissez les pièces de transmission telles que les vis à billes, les vis de puissance et autres avec de l'huile de lubrification tous les 3 mois.

Étalonnage régulier: demander un étalonnage professionnel tous les 0,5 à 1 an pour assurer la précision de l'équipement.

Inspection des composants: Vérifiez régulièrement que les composants de transmission sont desserrés, que la boîte de vitesses ne fuit pas d'huile et que les composants vieillissants sont remplacés à temps.

Considérations de sécurité

Protection individuelle: les opérateurs doivent porter des gants, des lunettes et d'autres articles de protection pour éviter de blesser si l'échantillon se brise.

Interdiction de quitter le poste: Ne quittez pas la salle de contrôle sans autorisation pendant le test et soyez prêt à faire face à des situations anormales.

Fonctionnement hors tension: lors de la maintenance, vous devez d'abord éteindre l'alimentation de la machine d'essai, puis couper l'alimentation totale de la ligne pour assurer la sécurité.