En tant qu'élément d'exécution clé dans un système de contrôle des fluides, la qualité de l'installation de la vanne à commutation à deux positions est directement liée à l'étanchéité, à la vitesse de réponse et à la durée de vie opérationnelle du système. Le processus d'installation scientifique doit couvrir les cinq principaux maillons de la sélection, de la planification de l'emplacement, de l'assemblage mécanique, du traitement de l'étanchéité et de la vérification fonctionnelle, ci - dessous le Guide d'utilisation détaillé.
I. Sélection précise et préparation à l'inspection préalable
Avant l'installation, vous devez vérifier strictement les paramètres de la vanne et les conditions de travail. L'accent est mis sur la confirmation de la compatibilité des médias - les fluides corrosifs doivent être choisis en Hastelloy ou en matériau fluoré, le système de vapeur à haute température doit être configuré avec un corps de vanne à ailettes de refroidissement. Vérifiez le type d'actionneur, le type à membrane pneumatique convient aux scénarios à basse pression, le type à piston électrique convient mieux aux conditions de fonctionnement différentiel à haute pression. Lors de l'acceptation de la boîte, il est nécessaire de vérifier le certificat de conformité, le rapport matériel et l'identification de la classe de pression, en accordant une attention particulière à la flexibilité de démarrage et de fermeture du clapet, en tournant manuellement le volant pour sentir la résistance doit être uniforme et sans blocage.
II. Positionnement raisonnable et disposition des tuyaux
L'emplacement de l'installation suit le principe "facile à utiliser, bon pour l'entretien". Le tuyau horizontal recommande que l'axe de la vanne soit parallèle au sol, le tuyau vertical doit alors garantir que la tige est en état de plomb. La longueur des sections droites avant et arrière n'est pas inférieure à 5 fois le diamètre du tube, ce qui évite les courants de Foucault qui affectent les caractéristiques du débit. Pour les milieux contenant des particules, un montage latéral est recommandé pour empêcher le dépôt d'impuretés. Réservez suffisamment d'espace d'accès, la surface de fonctionnement du volant est d'au moins 40 cm de la surface du mur et un passage de sécurité de 60 cm est réservé autour de la tête électrique.
Iii. Connexion de bride et processus d'étanchéité
L'amarrage à brides est le processus clé. Utilisez une règle à angle droit de précision pour calibrer le parallélisme bifaland, l'écart ne doit pas dépasser 0,5 mm / m. Choisissez le joint correspondant au milieu, le système d'eau peut être équipé d'un tapis en caoutchouc, le milieu pétrolier doit être choisi avec un tapis de revêtement en polytétrafluoroéthylène. Les boulons sont serrés en trois fois dans l'ordre Diagonal, avec un nivellement secondaire après pré - serrage et un couple final de 80% de la valeur de conception. Une attention particulière est accordée à la direction de la flèche du corps de valve qui coïncide avec l'écoulement du milieu, l'installation inversée entraînera une fermeture irrégulière.
Iv. Spécifications d'installation de l'actionneur
Lorsque l'actionneur pneumatique est installé, l'entrée d'air est configurée avec un dispositif combiné de soupape de décompression de filtre, la précision de filtration n'est pas inférieure à 5 μm. Lors du réglage de la butée de fin de course, le clapet tout ouvert / tout fermé manuellement d'abord, puis la vis de réglage fin pour que le commutateur de course se déclenche avec précision. L'actionneur électrique doit vérifier la direction du moteur et observer si le panneau indicateur est synchronisé avec l'action réelle lors de l'essai de mise sous tension. La vanne de commutation électromagnétique doit être installée verticalement avec la bobine orientée vers le haut pour empêcher l'accumulation d'eau.
V. Mise en service du système et mesures de protection
Une fois l'installation terminée, le test de pression est effectué, la pression d'essai est de 1,5 fois la pression de fonctionnement, la pression de maintien pendant 15 minutes sans fuite visible est qualifiée. La ligne pneumatique fait la détection d'étanchéité à l'air, l'eau savonneuse applique la soudure pour vérifier le point de fuite. Rincez les tuyaux avant de les mettre en service et éliminez les matières étrangères telles que les scories de soudure. L'installation extérieure nécessite un bouclier de protection supplémentaire, la configuration des zones froides avec les tropiques. Mettre en place un système d'inspection périodique, en mettant l'accent sur l'inspection de l'étanchéité du capuchon de remplissage et de l'état de lubrification du mécanisme d'exécution.