Voici les méthodes de dépannage courantes pour les pompes à double piston en parallèle quaternaire:

I. débit insuffisant ou pression anormale

Phénomène: le débit réel est inférieur à la valeur de consigne, la pression du système fluctue fortement et peut être accompagnée de vibrations, de bruit ou de surcharge du moteur.

Causes: colmatage du filtre d'entrée, déformation de la ligne ou viscosité excessive du milieu; Un jeu excessif entre le piston et le bloc - cylindres (normalement requis ≤ 0,05 mm); Défaillance de l'étanchéité de la soupape d'aspiration / soupape d'expulsion ou rupture du ressort; Vitesse anormale du moteur ou température excessive de l'huile hydraulique (contrôle recommandé à 40 ~ 60 ℃).

Méthode d'exclusion: laver ou remplacer la cartouche filtrante, vérifier la perméabilité de la ligne; Mesurer le jeu entre le piston et le bloc - cylindres, le dépassement est remplacé ou réparé; Démonter le siège de la valve de nettoyage, meuler la couverture étanche, remplacer le ressort de défaillance; Détectez la tension et la vitesse de rotation, ajoutez un refroidisseur pour contrôler la température de l'huile.

II. Fuites et fuites de pression

Phénomène: le corps de la pompe ou la ligne suinte d'huile, la pression du système ne peut pas être maintenue, la consommation d'huile hydraulique est anormale.

Causes: vieillissement de la bague d'étanchéité du piston, durcissement du joint de la plaque de valve; Choc de haute pression provoquant le desserrage du filetage; Fissures de fatigue ou corrosion du bloc - cylindres; L'incorporation d'air dans le liquide d'huile provoque la cavitation.

Méthode d'exclusion: Choisissez un joint en caoutchouc fluoré ou en polytétrafluoroéthylène, installez - le selon la quantité de compression standard; Re - serrage à l'aide d'une clé dynamométrique, avec écrou de verrouillage chargé; Utilisez la détection ultrasonique de la fissure, réparez localement ou Remplacez le bloc - cylindres; Évacuez avant de commencer, vérifiez l'étanchéité de la ligne d'aspiration d'huile.

Iii. Vibrations et bruits anormaux

Phénomène: Vibration violente du corps de la pompe, accompagnée d'un sifflement à haute fréquence ou d'un bruit d'impact métallique, augmentation anormale de la température du roulement.

Cause: coincement du piston ou usure du manchon de guidage entraînant une contrainte inégale; Usure des roulements ou contamination par la graisse; Boulons de pied desserrés ou rigidité insuffisante de la Fondation; Le dégagement de bulles d'huile déclenche un bruit de cavitation.

Méthode d'exclusion: réparation ou remplacement du manchon de guidage, étalonnage de la cohérence de la longueur du lien; Nettoyez les paliers et Remplacez les paliers du même modèle, complétez la graisse à base de lithium résistante à haute température; Renforcer les boulons de pied, ajouter des coussins amortisseurs ou reconstruire les fondations en béton; Augmenter le niveau du réservoir pour assurer la propreté du liquide ≥ NAS classe 8.

Surcharge du moteur et défaillance électrique

Phénomène: déclenchement du relais thermique par déclenchement de dépassement de courant, alarme du système de contrôle ou retard d'instruction.

Cause: corps étranger coincé dans la cavité de la pompe ou morsure du piston; Manque de phase d'alimentation, tension trop basse ou mauvais paramètre du convertisseur de fréquence; Distorsion du signal du capteur de pression / débit; Le rétrécissement de la ligne de sortie ou le blocage de la cartouche augmente la résistance.

Méthode d'exclusion: dépanneur Manuel pour vérifier le blocage mécanique, nettoyer les corps étrangers; Détecter l'équilibre triphasé avec un multimètre, réinitialiser les paramètres du convertisseur de fréquence; Comparer les données du capteur de contrôle, remplacer les éléments défaillants; Préchauffer le liquide d'huile à la température de fonctionnement, remplacer la cartouche de haute précision.

V. Stratégie de maintenance préventive

Inspection périodique: Vérifiez l'état d'usure des joints, des lubrifiants et des pistons toutes les 500 heures de fonctionnement.

Gestion des fluides: utilisez un fluide hydraulique anti - usure, changez d'huile et lavez le réservoir toutes les 2000 heures.

Surveillance des données: mise en place d’un fichier de paramètres de pression, de débit, de vibration, intervention préalable par analyse de tendance.

Fonctionnement de spécification: interdire le fonctionnement de surcharge, éviter les chocs causés par le démarrage et l'arrêt fréquents.