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Olympus Portable Intelligent X - ray diffractomètre détails d'utilisation et guide professionnel - faites confiance à Evonik technologies
Date :2025-11-20Lire :0

Un diffractomètre à rayons X portable et intelligent est important dans le travail quotidien. L'appareil semble petit, mais implique une technologie sophistiquée et des exigences d'utilisation strictes.

Contrôle environnemental et préparation des équipements

Avant d'utiliser le diffractomètre à rayons X Portable Intelligent Olympus, les conditions environnementales sont les premiers détails à surveiller. L'équipement doit fonctionner dans un environnement spécifique à la température, les changements de température, l'humidité relative doivent tous être dans une certaine plage. Ces paramètres ne sont pas fixés à volonté, mais sont basés sur les caractéristiques de fonctionnement du tube à rayons X et du détecteur.

Le système d'eau de refroidissement en circulation doit être activé avant de démarrer, ce qui est une étape clé pour protéger le tube à rayons X. La température de l'eau en circulation doit être maintenue à une température spécifique et une température de l'eau trop élevée peut affecter directement la durée de vie et la stabilité du tube à rayons X.

Détails clés de la préparation des échantillons

La préparation des échantillons est le lien central qui affecte la précision des résultats des tests. Pour les échantillons solides, les dimensions de la surface doivent être supérieures à 10 × 10 mm, l'épaisseur doit être supérieure à 5 μm et la surface doit être plane.

Les échantillons de poudre doivent être broyés à une granulométrie de 320 Mesh, avec un diamètre d'environ 40 microns et un poids supérieur à 5 G. cette exigence de granulométrie n'est pas aléatoire, mais repose sur un point d'équilibre optimal entre la profondeur de pénétration des rayons X et l'efficacité de diffraction. Une poudre trop grossière conduit à une intensité de diffraction insuffisante et un trop faible degré peut créer des problèmes d'orientation au mérite.

Pour la mesure de contrainte microscopique de l'échantillon métallique, il est nécessaire de préparer un échantillon métallographique et d'effectuer un polissage ordinaire ou un polissage électrolytique qui élimine la couche de contrainte superficielle.

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Points professionnels dans le processus opérationnel

En fonctionnement réel, les mouvements d'ouverture et de fermeture nécessitent une attention particulière. Vous devez d'abord appuyer sur le bouton correspondant et attendre que la tonalité soit émise avant d'ouvrir la porte, sinon les rayons X s'éteindront automatiquement. L'ouverture de la porte, l'action de fermeture de la porte doit être légère et lente, afin d'éviter une secousse trop importante entraînant la fermeture automatique des rayons X. Ce détail est facile à ignorer pour beaucoup de débutants, mais des arrêts inattendus fréquents affectent non seulement la productivité, mais peuvent également endommager l'appareil.

La limite angulaire du goniomètre est un autre point clé: grand angle ≤ 110 ° et petit angle ≥ 0,5 °, au - delà de cette plage causera des dommages au détecteur et au goniomètre. J'ai constaté lors du service sur site que certains clients modifiaient sans autorisation les limites angulaires afin d'obtenir une plage de balayage plus large, ce qui entraînait des pannes d'équipement et des coûts de réparation assez élevés.

Le porte - échantillon est un produit en verre, fragile, il doit être pris doucement et placé, il doit être lavé et nettoyé à temps après utilisation. Ce détail peut sembler simple, mais la propreté du porte - échantillon affecte directement le niveau de bruit de fond, affectant la détection des pics faibles.

Le diffractomètre de rayons X intelligent portable Olympus est un outil puissant d'inspection sur le terrain, mais ce n'est qu'en maîtrisant ces détails d'utilisation que vous pourrez tirer le meilleur parti de ses performances et obtenir des résultats d'analyse précis et fiables.

Wenzhou Technology (Shanghai) Co., Ltd. Est une entreprise de haute technologie qui se concentre sur la technologie d'analyse de fluorescence X et la technologie d'analyse de diffraction et la technologie d'automatisation combinées, produisant des systèmes d'analyse de déchets de fabrication, des systèmes d'inspection de charge en platine, des systèmes de division en acier en ligne et des systèmes d'analyse de noyau et d'autres équipements d'inspection automatisés pour la recherche et le développement, la production et la vente.

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