Valve de vent de flux merveilleux(prenez l'exemple de la vanne de vent intelligente dans le système de ventilation de laboratoire) L'installation et la maintenance sont soumises à des spécifications strictes, voici les points spécifiques:
I. spécifications d'installation
Inspection avant installation
Inspection de la structure: confirmez que le cadre de la soupape de vent est solide, Ajustez le freinage, le dispositif de positionnement est flexible et fiable. La vanne de vent électrique (pneumatique) doit être alimentée (pneumatique) pour tester la sensibilité à l'action et la vanne de pression résiduelle pour tester l'équilibre.
Confirmation de l'applicabilité: vérifiez que la plage d'application, l'emplacement d'installation, la direction du flux d'air et la surface de fonctionnement de la vanne de vent sont conformes aux exigences de conception. Certaines vannes à vent de marque sont équipées de trous d'observation pour faciliter la visualisation de l'état d'ouverture lors de la mise en service ultérieure.
Vérification de la connexion: vérifiez que la taille de la bride de réserve du conduit d'air, l'ouverture, la distance des trous, la planéité de la bride et le matériau du Joint correspondent. Les conduits d'air non métalliques doivent confirmer que le mode de connexion est conforme aux spécifications.
Emplacement et orientation de l'installation
Facilité d'utilisation: la vanne de vent doit être installée dans un endroit facile à utiliser, l'unité manuelle de la vanne en hauteur doit être de 1 à 1,5 mètres du sol ou de la plate - forme.
Direction du flux d'air: installez - le dans la direction indiquée par le boîtier de la soupape à vent, ne doit pas être chargé à l'envers. Le clapet anti - retour doit être installé dans la Section de tuyau de refoulement du ventilateur, la direction d'ouverture est cohérente avec le flux d'air, l'arbre est flexible et la plaque de soupape est étroitement fermée.
Exigences en matière d'espace: la distance effective de la surface de fonctionnement de la vanne à vent ne doit pas être inférieure à 200 mm du mur, du toit ou d'autres équipements, des tuyaux et ne doit pas être installée à l'intérieur d'une couche structurelle ou d'un trou. La largeur de la couture périphérique de la valve doit être supérieure à 150 mm.
Réglage du Cintre
Suspension indépendante: le poids de la vanne de vent d'une seule pièce est supérieur à 50 kg, la vanne de vent électrique (pneumatique), la vanne de débit d'air fixe et la vanne de vent du système de conduite d'air non métallique souple doivent être équipés d'une suspension indépendante.
Exigences spéciales pour les clapets coupe - feu: Les clapets coupe - feu de diamètre ou de côté long ≥ 630 mm doivent être équipés d'un support indépendant et d'un double levage, empêchant la rotation du corps de la valve d'entraîner une défaillance de blocage des pièces.
Marquage après installation
Marquez la direction "on", "OFF" et le degré d'ouverture à l'extérieur du corps de valve. Le système d'isolation doit faire un signe visible à l'extérieur de la couche d'isolation, ce qui facilite la mise en service et la gestion.
II. Points essentiels de la maintenance
Nettoyage quotidien
Nettoyage de la surface: nettoyez régulièrement la surface extérieure de la vanne à air de la poussière, de l'huile, de la rouille, utilisez un chiffon doux propre ou une brosse, les taches tenaces sont disponibles avec un nettoyant approprié (par exemple, un nettoyant alcalin doux pour les vannes en acier inoxydable).
Protection de la plaque signalétique: Assurez - vous que les informations de la plaque signalétique sont claires et lisibles lors du nettoyage, la plaque signalétique contient des informations clés telles que le modèle, les spécifications, le niveau de pression, etc.
Vérification d'étanchéité
Fuites externes: vérifiez le site d'étanchéité de la tige et la connexion de la bride pour toute fuite de fluide. Un liquide détecteur de fuite (comme de l'eau savonneuse) peut être appliqué autour de la tige pour observer la production de bulles.
Fuites internes: selon le type de vanne et le milieu de travail, les fuites internes sont jugées en observant les variations de pression en aval après la fermeture de la vanne ou en utilisant un instrument de détection de gaz.
Vérification des performances opérationnelles
Valve manuelle: actionnez la valve régulièrement pour vérifier si l'ouverture / fermeture est flexible, si la force de fonctionnement est uniforme, avec ou sans blocage ou résistance anormale.
Vannes électriques: vérifiez les connexions d'alimentation, les fils électriques cassés, la transmission du signal de commande est normale, la vitesse d'action est conforme, il y a des vibrations ou des bruits anormaux.
Lubrification et entretien
Inspection des points de lubrification: déterminez les points de lubrification tels que les tiges, les roulements, les engrenages et vérifiez si le lubrifiant est suffisant.
Sélection du lubrifiant: Choisissez le lubrifiant approprié en fonction de l'environnement de travail (par exemple, les lipides à base de lithium pour les environnements à température normale, les lipides à base de Fluorine pour les environnements chimiquement corrosifs).
Opération de lubrification: lubrifier selon la méthode et le cycle appropriés pour éviter une injection excessive. Actionnez la vanne plusieurs fois après la fin de la lubrification pour répartir uniformément le lubrifiant.
Inspection des accessoires
Filtre: Vérifiez régulièrement si le filtre amont est bouché, jugez par différence de pression, lavez ou remplacez la cartouche à temps.
Manomètre et soupape de sécurité: vérifiez que l'aiguille du manomètre indique la pression avec précision, que la pression d'ouverture de la soupape de sécurité est conforme aux exigences et que les performances d'étanchéité sont bonnes.
Maintenance professionnelle (maintenance par liposurèse)
L'injection de graisse et la pression: le calcul précis de l'injection de graisse en fonction du type de vanne et de la capacité d'étanchéité, la pression d'injection de graisse est modérée pour éviter l'effet d'impact trop élevé ou trop faible.
Vérification de l'effet d'injection de graisse: Ouvrez ou fermez la vanne pour vérifier l'effet de lubrification et confirmer que la surface de la bille ou du clapet est lubrifiée uniformément.
Décharge d'égout et décompression: décharge d'égout avant l'injection de graisse pour assurer le bon déroulement du travail. Scellez la bouche d'injection de graisse après l'injection de graisse pour éviter l'entrée d'impuretés.