Dans l'atelier de fabrication de puces semi - conductrices, une petite poussière peut provoquer un court - circuit du circuit; Dans un laboratoire de culture cellulaire, une contamination bactérienne peut faire échouer des mois de recherche. Et le banc ultra - net à flux horizontal est la première ligne de défense contre ces menaces microscopiques. La table de travail ultra - propre à flux horizontal est un appareil de purification locale qui offre un espace de travail stérile et sans poussière pour les opérations de précision en créant un environnement propre local à 100%. Contrairement à l'armoire de biosécurité, dont l'objectif principal de conception est de protéger l'échantillon plutôt que l'opérateur, la formation d'une zone de protection de pression différentielle positive par un flux d'air unidirectionnel horizontal devient une infrastructure moderne dans les laboratoires et la production industrielle.

Le principe de fonctionnement de base est basé sur la technologie de flux laminaire d'air. Lorsque l'équipement fonctionne, l'air intérieur passe d'abord par le filtrage primaire du préfiltre pour éliminer les particules plus grosses; Puis pressé par le ventilateur dans la boîte de pression statique, de sorte que l'air est uniformément distribué; Enfin, la filtration secondaire est effectuée à travers un filtre à haute efficacité, formant un flux d'air propre envoyé horizontalement de l'arrière de l'appareil vers l'avant. Ce flux d'air unidirectionnel horizontal traverse la zone de travail à une vitesse de vent uniforme (généralement de 0,3 à 0,6 m / s), entraînant les particules de poussière et les micro - organismes de la zone d'exploitation, créant un environnement de travail de grande pureté. La direction du flux d'air est parallèle à celle de l'opérateur, ce qui permet à la zone de travail de maintenir la pureté de classe 100 de la norme fédérale américaine 209e, c'est - à - dire que le nombre de particules ≥ 0,5 μm par pied cube d'air ne dépasse pas 100. Le système de filtration de l'appareil est la clé de son nettoyage efficace. Les filtres à effet primaire utilisent généralement des matériaux non tissés ou en polystyrène pour intercepter les particules plus grosses; Le filtre à haute efficacité (HEPA) utilise un filtre en fibre de verre ultra - fine, avec une efficacité de filtration de plus de 99,99% sur les particules de 0,3 μm (niveaux H13 - H14). Ce système de double filtration assure un haut degré de propreté de l'air sortant. Il dispose également d'un réglage flexible de la vitesse du vent. Grâce au système de ventilateur à volume d'air réglable, l'utilisateur peut ajuster la vitesse du vent selon les besoins, garantissant que la vitesse du vent dans la zone de travail est toujours dans un état idéal. Certains modèles sont également équipés d'une télécommande infrarouge à distance ou d'un système de contrôle tactile pour une utilisation plus pratique.

Le plan de travail ultra - net à flux horizontal est conçu pour allier fonctionnalité et durabilité. La boîte est généralement traitée par pulvérisation électrostatique de tôle d'acier laminée à froid de haute qualité ou en acier inoxydable avec une surface lisse et sans poussière et résistante à la corrosion. Le plan de travail est en acier inoxydable sablé, résistant à la corrosion et facile à nettoyer, les deux côtés sont équipés de volets en verre transparents de haute qualité de 5 mm, qui garantissent l'étanchéité sans affecter la ligne de visée opérationnelle. La structure interne de l'appareil a été soigneusement conçue et les dimensions de la boîte à pression statique ont été optimisées au minimum, avec des comptoirs en acier inoxydable et des volets latéraux en verre, ce qui donne à l'ensemble du studio un aspect spacieux et lumineux. Les filtres à haute efficacité sont conçus avec une conception ultra - mince sans cloison qui utilise l'espace tout en garantissant l'efficacité de la filtration. Plusieurs spécifications sont disponibles en option en fonction des besoins d'utilisation. De la version simple face (dimensions de la zone de travail environ 870 × 550 × 620mm) à la version double face (dimensions de la zone de travail environ 1360 × 550 × 620mm), elle répond aux besoins de différents scénarios de travail. Certains modèles peuvent également être plusieurs en série pour former une ligne de production ultra - nette, adaptée aux besoins de production à l'échelle. Le système d'assistance de l'appareil est également parfait. Equipé de lampes Philip daylight pour fournir un éclairage adéquat (éclairement ≥ 300lx), lampe germicide UV pour la désinfection de la zone de travail, roulettes à cardan et pieds hauts et bas réglables pour garantir un placement stable de l'équipement. Ensemble, ces conceptions détaillées garantissent l'intégrité fonctionnelle de l'appareil.

La classe propre atteint la norme fédérale américaine 209e de classe 100, l'efficacité de filtration pour les particules ≥ 0,5 μm. La vitesse du vent est un paramètre clé pour maintenir la pureté, la vitesse moyenne du vent Facial reste dans la gamme 0,3 - 0,6 m / s, la plupart des équipements prennent en charge la régulation rapide et lente à deux vitesses, s'adaptant aux différents besoins opérationnels. Le contrôle du bruit est un indicateur important du confort de l'équipement, le niveau sonore est généralement ≤ 62db et certains modèles peuvent même atteindre ≤ 55db, offrant à l'opérateur un environnement de travail relativement silencieux. Le demi - pic de vibration est généralement contrôlé à < 0,5 μm (direction X, y, z), ce qui évite les interférences avec le fonctionnement de précision. La consommation d'énergie de l'appareil varie selon les spécifications, la puissance du type simple est d'environ 280w, la puissance du type double est d'environ 490w, l'alimentation est généralement ac monophasé 220V / 50hz. La taille et les spécifications des filtres à haute efficacité varient selon le modèle, par exemple, les spécifications des filtres à haute efficacité sont 865 × 600 × 38 mm pour le modèle SW - CJ - 1b et 1355 × 600 × 38 mm pour le modèle SW - CJ - 1c. L'éclairement de la zone de travail est généralement ≥ 300lx, ce qui garantit que la zone de fonctionnement est bien éclairée. Les appareils sont tous équipés de lampes germicides UV pour la désinfection de l'environnement avant le travail, certains modèles sont également optionnels avec des accessoires tels que des appareils électrostatiques, des tiroirs en acier inoxydable et d'autres pour étendre la fonction de l'appareil.

Le bon fonctionnement est essentiel pour garantir un résultat propre. La préparation avant utilisation consiste à nettoyer la zone de travail, à allumer la lampe UV pendant 20 à 30 minutes pour la stérilisation, puis à éteindre la lampe UV, à allumer le ventilateur et à essuyer le comptoir avec de l'alcool à 75% ou de l'acide peracétique à 0,5%. Lorsque le fonctionnement officiel, le ventilateur doit être allumé en premier, de sorte qu'il fonctionne pendant plus de 10 minutes, atteindre un état propre stable avant de commencer à travailler. L'opération doit minimiser les mouvements fréquents des bras dans la zone de travail, éviter de perturber le flux d'air et affecter l'effet propre. Lorsque vous travaillez, placez l'article directement sous le filtre à haute efficacité afin de ne pas affecter la distribution uniforme du flux d'air. Le placement des articles a également des spécifications claires. Il ne faut pas empiler trop d'articles sur le plan de travail pour ne pas entraver le flux d'air. Les articles susceptibles de produire des particules devraient essayer d'éviter l'opération dans la zone de travail, la mise en place de grands objets peut perturber le mode de circulation d'air, devrait être particulièrement prudent. Une fois l'utilisation terminée, vous devez nettoyer la zone de travail, essuyer le comptoir avec un désinfectant approprié et enfin éteindre le ventilateur et l'alimentation électrique. Pour une nouvelle utilisation, il est recommandé de rallumer la lampe UV pendant 15 à 20 minutes pour préparer la prochaine utilisation. Il est à noter en particulier qu'il n'est pas adapté à la manipulation de matières biologiques dangereuses car il n'assure pas de fonction de protection de l'opérateur. Pour de telles applications, une armoire de biosécurité doit être choisie au lieu d'un plan de travail ultra - net.

L'entretien régulier des bancs ultra - nets à flux horizontal est essentiel pour garantir leur fonctionnement stable à long terme. L'entretien quotidien comprend le nettoyage des surfaces et des zones de travail de l'équipement, la vérification du cordon d'alimentation et des interrupteurs de commande pour vérifier qu'ils fonctionnent correctement. Le pré - filtre doit être nettoyé régulièrement, généralement tous les 3 - 6 mois pour enlever le nettoyage, après le nettoyage 2 - 3 fois doit être remplacé. Des inspections régulières sont essentielles pour maintenir les performances de votre équipement. Il est recommandé de mesurer mensuellement la vitesse du vent dans la zone de travail avec un anémomètre électrique à billes chaudes, par exemple si la vitesse du vent est inférieure à 0,3 m / s, la tension du ventilateur doit être ajustée ou le filtre doit être vérifié pour le colmatage. Lorsque la vitesse du vent a été réglée au maximum et n'est toujours pas conforme, envisagez de remplacer le filtre à haute efficacité. Le cycle de remplacement des filtres à haute efficacité est généralement de 2 à 3 ans, mais il doit également être ajusté en fonction de la fréquence d'utilisation et de la propreté de l'environnement. Lorsque vous remplacez le filtre, vous devez d'abord ouvrir le préfiltre sur le dessus du corps d'alimentation en air, retirer la plaque du ventilateur et faire attention à la direction d'installation du filtre (les flèches pointent vers le sens laminaire). Appliquez un dustmètre après le remplacement pour vérifier que l'étanchéité des quatre périmètres est bonne. Les défaillances courantes comprennent le manque de vitesse du vent, le bruit anormal et les vibrations excessives. L'insuffisance de la vitesse du vent est due principalement au colmatage du filtre ou à la défaillance du ventilateur; Les anomalies sonores peuvent provenir de l'usure des roulements du ventilateur ou de l'entrée de corps étrangers; Les vibrations excessives doivent alors vérifier si l'équipement est placé en douceur ou si la roue du ventilateur est équilibrée. Lorsque l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, il doit être recouvert d'un pare - poussière après le nettoyage et stocké dans un endroit sec et ventilé. L'inspection et l'entretien complets réguliers par des professionnels peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir des performances stables.

De la fabrication de puces semi - conductrices à la recherche et au développement de nouveaux médicaments, de la détection de la sécurité alimentaire à la recherche biotechnologique de pointe, la table de travail ultra - propre à flux horizontal sert de base et d'équipement essentiel pour assurer le succès des opérations de précision dans de nombreux domaines. Avec le progrès continu de la technologie, cet équipement continuera d'évoluer pour fournir une garantie solide pour l'innovation scientifique et technologique et le développement industriel de l'humanité avec une efficacité plus propre, un système de contrôle plus intelligent et une conception plus humaine.