Vulcanisateur sans Rotor(Moving die rheometer, MDR) est un équipement de test de haute précision qui surveille la réaction de réticulation des chaînes moléculaires lors de la vulcanisation du caoutchouc par déformation de cisaillement dynamique, largement utilisé dans l'optimisation de la formulation du caoutchouc, la configuration des paramètres de processus et le contrôle de la qualité.
Sans Rotor vulcanisateur micro - ordinateur de contrôle intégré de la température de la carte mère, la vitesse de retour de la température est ultra - rapide, la température est stable 7 pouces opération d'écran tactile couleur, pas besoin d'ordinateur peut également utiliser l'équilibrage automatique indépendamment, poids intégré, Calibrage automatique, réduire l'erreur d'exploitation humaine structure interne simple et durable, plus spacieux espace de maintenance conception modulaire, maintenance simple et pratique, stable et fiable, peut être utilisé sans interruption avec un logiciel d'exploitation spécial, peut effectuer la gestion statistique des données et l'analyse de la conception de la structure suspendue à quatre colonnes, système d'acquisition de données DSP stable et central.
Spécifications opérationnelles:
Préparation des échantillons:
L'échantillon est coupé en cercle d'environ 5 cm de diamètre, pris en sandwich dans un papier résistant aux températures élevées pour éviter de contaminer la cavité du moule.
Paramètres:
L'étalonnage de la température nécessite l'utilisation d'une barre de mesure de température standard, la valeur de la température du moule supérieur / inférieur doit être corrigée lorsque l'écart dépasse ± 1 ℃.
La correction de l'angle de départ doit être effectuée avant l'étalonnage du couple pour s'assurer que le maximum de la courbe est centré.
Surveillance de la sécurité:
Observez le manomètre et la courbe de température en temps réel pendant la Vulcanisation et arrêtez - vous immédiatement en cas d'anomalie.
Entretien et nettoyage:
Traitement de la cavité de moule:
Utilisez un chiffon doux + un solvant spécial (par exemple, un solvant en caoutchouc non vulcanisé) après chaque essai pour nettoyer les résidus et désactiver les liquides corrosifs tels que l'essence.
La désactivation à long terme nécessite l'application d'huile antirouille pour protéger la surface de la cavité du moule.
Entretien de lubrification:
Essuyez la colonne avec de l'huile toutes les 2 à 3 semaines et lubrifiez les roulements articulaires tous les mois.
Le triptyque pneumatique nécessite un remplissage régulier en eau et un nettoyage du filtre tous les 3 mois.