Le nettoyeur à ultrasons est un appareil qui utilise l'effet de cavitation produit par les vibrations ultrasonores à haute fréquence pour enlever la saleté de la surface d'un objet, largement utilisé dans le nettoyage de pièces de précision, d'appareils médicaux, d'optiques et d'autres domaines. Pour assurer son fonctionnement efficace et prolonger sa durée de vie, un entretien quotidien est essentiel. Voici les détails de conservation détaillés et les spécifications de fonctionnement du nettoyeur à ultrasons:

I. conservation dans l'utilisation quotidienne

1. Choix et remplacement du liquide de nettoyage

- Choisissez un nettoyant spécial en fonction du matériau et du type de saleté de la substance à laver et évitez les liquides corrosifs ou inflammables (tels que l'essence, l'alcool, etc.).

- Vérifiez régulièrement l'état du liquide de nettoyage et remplacez - le rapidement en cas de trouble, d'odeur ou de mousse excessive. Il est recommandé de le remplacer tous les 3 à 5 jours, la fréquence spécifique étant ajustée en fonction de l'intensité de l'utilisation.

- lorsque vous remplacez le liquide de nettoyage, vous devez nettoyer les résidus à l'intérieur de la cuve de nettoyage et éviter que le mélange de l'ancien et du nouveau liquide n'affecte l'effet.

2. Contrôle du niveau d'eau

- Assurez - vous que le niveau d'eau à l'intérieur de la cuve de nettoyage est dans la gamme standard, trop élevé peut entraîner un déversement de liquide, trop bas peut réduire la puissance ultrasonique et endommager l'équipement.

- l'eau douce ou désionisée doit être utilisée lors de l'ajout d'eau, réduisant la production de tartre. Si la qualité de l'eau est plus dure, une quantité appropriée d'antirouille peut être ajoutée.

3. Équilibrage de charge

- les articles de lavage doivent être répartis uniformément dans le panier de lavage pour éviter l'empilement ou la surcharge, sinon l'effet de cavitation locale sera insuffisant, affectant l'effet de nettoyage.

- pour les pièces d'usure (p. ex. instruments de précision), il est nécessaire d'immobiliser la position et d'éviter de heurter les encoches.

4. Contrôle de température

- la plupart des liquides de nettoyage doivent être chauffés à une température appropriée (généralement 40 - 60 ° c) pour améliorer la capacité de décontamination, mais les instructions doivent être strictement respectées pour éviter une surchauffe entraînant une défaillance du détergent ou une déformation de la pièce.

II. Maintenance périodique des composants de base

1. Inspection du transducteur

- Le transducteur est le composant central dans lequel les ultrasons se produisent et il est nécessaire de vérifier chaque mois si ses connexions sont solides et si la surface est fissurée ou corrodée.

- si la performance du transducteur est réduite (par exemple, bruit anormal, Vibration atténuée), la valeur d'impédance de détection multimètre disponible, la plage normale doit être comprise entre 2 et 5 Ω. Contactez un professionnel pour la réparation ou le remplacement en cas d'anomalie.

2. Entretien de la cuve de nettoyage

- après chaque utilisation, rincez l'intérieur du corps de l'encoche à l'eau propre et essuyez - le avec un chiffon doux pour éviter que les résidus ne s'accrochent.

- faire tremper les alvéoles pendant 10 minutes par semaine avec une solution faiblement acide (par exemple de l'acide citrique dilué), dissoudre le tartre et rincer ensuite. Il est interdit de gratter avec des billes de fil afin de ne pas endommager la surface en acier inoxydable.

3. Entretien du système de filtration

- certains modèles sont équipés d'une pompe de filtration de circulation, il est nécessaire de nettoyer régulièrement le filtre et d'empêcher les impuretés de se boucher. Il est recommandé de démonter le lavage tous les trimestres et de remplacer la cartouche filtrante si nécessaire.

4. Inspection du circuit et de l'alimentation

- vérifiez si le cordon d'alimentation, la fiche est cassée, le cordon de terre est fiable, évitez le risque de fuite d'électricité.

- Testez la résistance d'isolation tous les six mois pour assurer la sécurité de l'équipement.

Iii. Mesures de protection en cas d'arrêt prolongé

1. Nettoyage et séchage

- vider le liquide de nettoyage avant de le désactiver, rincer le corps de la gorge avec de l'eau propre et mettre sous tension pendant 5 minutes pour évacuer l'humidité résiduelle.

- Ouvrez le boîtier de l'appareil et séchez la carte de circuit interne et le transducteur avec la vitesse d'air froid du sèche - cheveux pour éviter les courts - circuits provoqués par l'humidité.

2. Traitement antirouille

- appliquer un lubrifiant léger sur la surface des pièces métalliques (par exemple, vis, supports) pour prévenir la rouille oxydante.

3. Exigences de l'environnement de stockage

- conserver dans un endroit sec et aéré, à l'abri des sources d'eau et des agents chimiques.

- couvrir le pare - poussière pour éviter l'accumulation de poussière.

Iv. Questions fréquemment posées et réponses

1. Affaiblissement de la sortie ultrasonique

- causes possibles: vieillissement du transducteur, liquide de nettoyage insuffisant ou contamination.

- solution: Recharger le liquide de nettoyage, détecter l'impédance du transducteur et le remplacer si nécessaire.

2. Bruit excessif pendant le fonctionnement de l'équipement

- causes possibles: mauvaise mise en place de la pièce, transducteur desserré ou résonance du corps cannelé.

- solution: repositionner la pièce, renforcer le transducteur, ajuster la position de l'équipement.

3. Défaillance de l'écran d'affichage

- causes possibles: la carte est humide ou instable en tension.

- solution: redémarrage hors tension, vérifier la stabilité de l'alimentation, contacter après - vente si grave.

V. précautions opérationnelles de sécurité

1. Il est strictement interdit de démarrer l'appareil dans un état sans liquide, sinon il brûlera le transducteur.

2. Porter des gants de protection lors de l'opération pour éviter tout contact avec des liquides à haute température ou des agents de nettoyage corrosifs.

3. Former régulièrement les opérateurs et se familiariser avec le bouton d'arrêt d'urgence et le processus de vérification des défauts.