Un,Essai de compactage par Vibration des matériaux grossiers dans la stabilisation du ciment, de la chaux, de la poudre de chaux, des cendres de charbon aperçu des étapes de fabrication

Avec le développement continu de la construction de routes de haute qualité, le trafic est de plus en plus important, les exigences du niveau technique de la chaussée d'asphalte de haute qualité continuent d'augmenter, les exigences de conception de la chaussée d'asphalte sont également plus strictes, les exigences de l'équipement d'instrumentation de construction sont également De plus en plus élevées, compte tenu de la méthode de vérification originale de la densité sèche de la méthode d'essai requise pour les données et la situation réelle de l'écrasement par vibration de la construction routière. Notre société a développé conjointement avec les universités scientifiques concernées une nouvelle génération de machine de moulage par compactage vibratoire, cet instrument simule les conditions de construction du rouleau vibrant, en utilisant la méthode de vibrationgrandLa densité sèche par rapport à la teneur en eau, l'appareil utilise la méthode de contrôle mécatronique, la fiabilité est bonne et l'opération est simple.

Deux,Étapes de fabrication d'éprouvettes d'essai de compactage par vibration de matériaux grossiers dans la stabilisation du ciment, de la chaux, de la poudre de chaux, des cendres de charbon champ d'application

La présente méthode s'applique aux essais de compactage par vibration de matériaux à grains grossiers dans la stabilisation du ciment, de la chaux, de la poudre de chaux, des cendres de charbon, afin de déterminer la teneur en eau et la densité sèche de ces matériaux dans des conditions de compactage par vibration.

Le diamètre nominal des particules de l'ensemble d'essai est contrôlé à 37,5 mm près.

Trois,Essai de compactage par Vibration des matériaux grossiers dans la stabilisation du ciment, de la chaux, de la poudre de chaux, des cendres de charbon Étapes de fabrication paramètres techniques

Tension: 380V

1, puissance du moteur de vibration: 3kW

2, puissance de moteur de levage: 0.75kw

3, force d'excitation: 6800 ~ 6900n face pression est d'environ 0.1mpa

4, fréquence de vibration: 28 ~ 30hz (réglable)

5, poids du système d'embarquement 4.5kg / PC × 3 poids du système d'embarquement 5.5kg / PC × 6

6, diamètre intérieur du moule en acier 152mm hauteur 170mm épaisseur de paroi 10mm

7, collier de moule en acier diamètre intérieur 152mm hauteur 50mm épaisseur de paroi 10mm

8, diamètre du bloc de coussin intérieur de cartouche 151mm épaisseur 20mm

Quatre,Essai de compactage par Vibration des matériaux grossiers dans la stabilisation du ciment, de la chaux, de la poudre de chaux, des cendres de charbon Étapes de fabrication instructions d'installation

1, faites une base solide selon la taille de la base de l'équipement.

2, bon maître et contrôle de l'alimentation.

3, appuyez sur la touche de démarrage de l'alimentation, puis appuyez sur la touche de montée ou de descente pour voir si la direction du moteur est correcte, si au contraire, la phase de l'alimentation peut être convertie en phase.

4, le moteur de vibration tourne dans le sens horaire.

V. Équipement d'instrumentation

1, machine de moulage de compactage par Vibration: pression statique, force d'excitation et fréquence réglables (même équipement utilisé pour déterminer la norme de compactage par la méthode de vibration).

2, moule pour éprouvette cylindrique

Moule en acier, collier de moule en acier.

Les pièces ci - dessus peuvent être boulonnées en une seule pièce.

Six,Essai de compactage par vibration de matériaux grossiers dans la stabilisation du ciment, de la chaux, de la poudre de chaux, des cendres de charbon Étapes de fabrication préparation des réactifs

1, l'ensemble est tamisé, selon la catégorie prédéterminée, l'ensemble est bien dosé, si la taille nominale des particules de l'ensemble n'est pas supérieure à 37,5 mm, la matière première directe, si la teneur en particules supérieure à 37,5 mm est supérieure à 10%, le pourcentage de particules surdimensionnées est enregistré après le tamisage.

2, la veille de l'essai prévu, prenez un réactif représentatif pour déterminer sa teneur en eau séchée à l'air. Pour les matières fines, le réactif ne doit pas être inférieur à 100 g; pour les matières à grains moyens, le réactif ne doit pas être inférieur à 1000 g; pour les divers agrégats de granulés grossiers, le réactif ne doit pas être inférieur à 2000 G. la teneur en eau de la chaux et du ciment est déterminée simultanément.

Le poids des différents agrégats est calculé et dosé en fonction de la densité sèche déterminée par l'essai standard de compactage, de la graduation des agrégats conçue et du volume de l'éprouvette, le nombre de portions d'ingrédients étant déterminé par les exigences de l'essai testé.

VII,Essai de compactage par Vibration des matériaux à grains grossiers dans la stabilisation du ciment, de la chaux, de la poudre de chaux, des cendres de charbon Étapes de fabrication des éprouvettes Étapes de fabrication des éprouvettes

1, Ajustez les paramètres de vibration de la machine de formage par vibration, la pression de surface généralement choisie pour les granulés stables de liant inorganique est d'environ 0,1 MPa, la force d'excitation 6800 ~ 6900n, la fréquence de vibration est de 28 ~ 30hz. , puis soigneusement déterminer le mélange de compactage par vibration et la nécessité d'atteindre la taille spécifiée, en conséquence de régler la position que la règle doit atteindre sur le vibrateur du compacteur par vibration.

2, prenez 1 partie du réactif à l'intérieur du disque métallique, selon le calcul préalable de la teneur en eau par l'essai standard de compactage, la teneur en eau de chaque réactif doit être augmentée pour pulvériser l'eau uniformément sur le réactif, avec une petite pelle pour bien mélanger le réactif et à l'état uniforme.

La quantité d'eau ajoutée peut être calculée par:

Mw=

Mn Mc Mn Mc

(+) x 0,01w-x 0,01wn-x 0,01wc

1 + 0.01wn 1 + 0.01wc 1 + 0.01wn 1 + 0.01wc

Où: MW quantité d'eau à ajouter dans le mélange (g);

Masse (g) de l'ensemble dans le mélange mn dont la teneur en humidité initiale est WN, c'est - à - dire teneur en humidité à l'air sec (%)

QC la masse (g) de ciment ou de chaux dans le mélange dont la teneur en humidité initiale est WC (%);

W teneur en humidité (%) du mélange à atteindre.

3, ajouter les liants nécessaires, tels que le ciment, la cendre, etc., au réactif après infiltration et bien mélanger et atteindre un état uniforme avec une petite pelle, une boue ou un autre outil. Pour les réactifs additionnés de ciment, l'essai de compactage décrit ci - dessous doit être effectué sous agitation et dans les 1 h suivant l'agitation, et les éprouvettes de plus de 1 h après l'agitation doivent être éliminées (à l'exception de la stabilisation à la chaux et de la stabilisation à la chaux volante).

4, le collier de moule en acier, le moule en acier et la plaque de base de moule en acier sont étroitement liés, puis ils sont placés sur un sol solide, mélanger et bien mélanger en quatre parties selon la méthode des quatre parties, verser le mélange à l'intérieur à son tour, d'un côté à l'autre avec un diamètre d'environ 2 cm de tige en bois. Le mélange Nivelle sa surface et la presse légèrement après l'avoir chargé une fois, puis recouvre une feuille de papier plastique préalablement découpée. Placez le moule en acier avec le mélange sur la plaque de base en acier du compacteur vibrant, fixez la plaque de base du moule en acier avec la plaque de base du compacteur vibrant avec des boulons.

5, après avoir aligné la tête de pression vibrante sur le moule en acier, déposez le vibrateur pour que la tête de pression vibrante soit en contact étroit avec le mélange à l'intérieur du moule en acier. Vérifiez les boulons et les connexions associées sur la machine de formage compactée par vibration et assurez - vous qu'aucun article n'est placé sur la machine de formage compactée par vibration.

6, démarrez l'interrupteur de la machine de moulage de compactage par Vibration pour commencer le compactage par vibration. Observez attentivement le changement de position de la règle du vibrateur sur la machine de moulage par compactage par vibration et éteignez la machine immédiatement après avoir atteint 120s.

7, soulevez la tête de pression vibrante. Desserrez les boulons de la plaque de base du moule en acier, retirez le moule en acier avec le mélange après avoir subi un compactage par vibration, retirez le collier du moule en acier après avoir desserré les boulons, à ce moment - là, la surface supérieure du mélange après compactage par vibration doit affleurer avec le bord supérieur du moule en acier.

8, maintenez le bloc de coussin au fond du moule en acier, faites attention à mettre le moule en acier avec le mélange dans un endroit approprié, selon le type de matériau laissé pendant un certain temps après avoir utilisé un démoulateur pour lancer le mélange vibrant après le moule en acier.

9, les pièces d'essai sont démoulées ou peuvent être déplacées immédiatement après qu'elles soient enveloppées d'un film plastique et placées dans la salle d'alimentation pour l'alimentation, les conditions d'alimentation sont identiques à la méthode de compression statique 2 de la spécification.

VIII,Essai de compactage par Vibration des matériaux à grains grossiers dans la stabilisation du ciment, de la chaux, de la poudre de chaux, des cendres de charbon Étapes de fabrication notes et instructions connexes

1, pour les matériaux de stabilisation du ciment, plus l'intervalle entre l'ajout d'eau et l'essai de compactage est long, plus l'hydratation et le degré de rigidité du ciment sont importants. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser le ciment comme liant pour le mélange d'essai et de terminer l'essai de compactage dans les 1h.

2, parce que les vibrations peuvent facilement causer des dommages à l'instrument, avant le compactage par vibration, il est nécessaire de vérifier soigneusement le degré de fixation des boulons de l'instrument, lors de l'opération doit respecter les pratiques de l'opération, ne peut pas être négligent. Le processus de compactage par Vibration est plus court, il convient d'observer attentivement si le presse - étoupe du vibrateur atteint l'état de rebond, ne laissez pas la machine de moulage par compactage par Vibration fonctionner longtemps dans l'état de rebond.

3, pour le mélange après le compactage par vibration, afin d'éviter la déformation ou le relâchement, l'éprouvette de cylindre ne doit pas être démoulée immédiatement. Le temps de mélange et de démoulage après vibration doit être déterminé en fonction du type de structure du mélange;

Mélange structurel de type compact en suspension: 2 ~ 3H;

Mélange structurel de type compact squelette: 5 ~ 6h;

Mélange structurel de type os plus vide: 10 ~ 12h;

4, après avoir mélangé le moule et nivelé sa surface à peu près, le papier plastique doit être appliqué, puis compacté par vibration. Ceci est principalement fait pour empêcher la pâte fine dans le mélange de coller sur la tête de pression de vibration, qui a non seulement un effet sur la vibration après l'adhésion de la matière fine, mais aussi après la vibration, lorsque la tête de pression de vibration est soulevée, il est facile de provoquer une surface d'essai inégale.

5, l'agitation du mélange et le post - Chargement doivent être effectués strictement selon la méthode des quatre parties, pour le mélange de base semi - métallique, l'isolement a une grande influence sur les résultats des essais en chambre.