Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Inspection métrologique de zeheng (Hubei) Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

chimique 17>Article

Inspection métrologique de zeheng (Hubei) Co., Ltd

  • Courriel

    hbzhjljc@163.com

  • Téléphone

    15811386264

  • Adresse

    Bâtiment expérimental n ° 1, parc bio - technologique d'aramei, route 188 shenyuan, zone de développement de nouvelle technologie de Donghu, Wuhan, Province du Hubei

Contactez maintenant
Étapes de calibrage de pied à coulisse de hauteur en détail
Date :2025-06-23Lire :0
  Hauteur pied à coulisseEn tant qu'outil de mesure de précision, il est largement utilisé dans l'usinage, la fabrication de moules et d'autres domaines. Pour assurer la précision des résultats de mesure, un étalonnage régulier est nécessaire. Voici les étapes d'étalonnage de l'étrier de hauteur en trois parties: préparation préalable, mise en œuvre de l'étalonnage et traitement des résultats.
I. préparation préalable
Exigences environnementales d'étalonnage
Température: 20 ℃ ± 5 ℃ (pour éviter la dilatation thermique et la contraction du froid affectant la précision de la mesure).
Humidité: ≤ 80% HR (empêche l'humidité des composants électroniques ou la rouille des pièces métalliques).
Propreté: pas de vibrations, pas de poussière, assurez - vous que le plan de référence de mesure n'est pas pollué.
Équipement et outils d'étalonnage
Bloc de mesure Standard: Sélectionnez la classe de précision appropriée (par exemple, classe 0 ou 1) en fonction de l'échelle de calibre de hauteur.
Plate - forme: plate - forme en marbre ou en fonte avec erreur de planéité ≤ 0005mm.
Outils de nettoyage: chiffon sans poussière, alcool (pour nettoyer les étriers et les blocs de mesure).
Outils d'enregistrement: calibration des feuilles d'enregistrement, stylos.
Vérifié par Calibration hauteur étrier
Inspection de l'apparence: confirmez que l'étrier est exempt de fissures, de rouille, de rayures et que l'échelle est claire.
Vérification fonctionnelle: glissement en douceur, verrouillage efficace, affichage numérique correct (par exemple, étrier électronique).
II. Mise en œuvre de l’étalonnage
1. Calibration à zéro
Étapes opérationnelles:
Placez la griffe de mesure (ou le palpeur) de l'étrier de hauteur en contact doux avec la surface de la plate - forme.
Ajustez le zéro du pied à coulisse de sorte que l'échelle soit remise à zéro (ou que le chiffre soit affiché à 0,00 mm).
Précautions:
Assurez - vous que la griffe de mesure s'adapte à la surface de la plate - forme sans jeu.
Répétez 3 fois en prenant la moyenne comme base de zéro.
2. étalonnage d'erreur de valeur indiquée
Étapes opérationnelles:
Choisissez un bloc de mesure standard (par exemple 5mm, 10mm, 20mm, etc.) couvrant la plage de calibrage de l'étrier.
Placez le bloc de mesure sur la plate - forme et mesurez sa hauteur avec un étrier de hauteur.
Enregistrez la valeur indiquée par le pied à coulisse et Calculez l'erreur par rapport à la valeur standard du bloc de mesure.
Exemple:
Valeur standard du bloc de mesure: 10.000mm
Valeur indiquée du pied à coulisse: 10.002mm
Erreur: + 0.002mm (doit être dans la marge d'erreur admissible, par exemple ± 0.01mm).
Sélection des points d'étalonnage:
Sélectionnez au moins 5 points d'étalonnage répartis uniformément dans la plage de mesure (par exemple 0 mm, 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm).
3. Calibration de répétabilité
Étapes opérationnelles:
Répétez la mesure 5 fois au même point de calibrage (par exemple 100 mm).
Enregistrez chaque valeur affichée, en calculant la différence entre le maximum et le minimum.
Exemple:
Mesures: 100.001mm, 100.002mm, 100.001mm, 100.002mm, 100.001mm
Erreur de répétabilité: 0.001mm (doit répondre aux exigences de répétabilité, telles que ≤ 0.005mm).
4. Calibration de parallélisme (facultatif)
Scénarios applicables: occasions où les exigences de précision de mesure sont extrêmement élevées.
Étapes opérationnelles:
Fixez l'étrier sur la plate - forme et les griffes de mesure touchent respectivement deux plans parallèles (par exemple, les côtés du bloc de mesure).
Enregistrez les mesures, calculez l'erreur de parallélisme.
Iii. Traitement des résultats
Décision d'erreur
Déterminer si l'erreur est dans la plage permise en fonction de la classe de précision de l'étrier (par exemple 0,02 mm, 0,01 mm) et des spécifications d'étalonnage.
Exemple:
Calibre de hauteur avec classe de précision de 0,02 mm, permettant une erreur de valeur indiquée ≤ ± 0,02 mm.
Ajustements et corrections
Si l'erreur dépasse la plage permise, il est nécessaire d'ajuster l'étrier (par exemple, réglage fin des vis à zéro, nettoyage des griffes de mesure).
Recalibrer après ajustement jusqu'à ce que l'erreur soit conforme.
Enregistrement et rapports
Remplissez le formulaire d'enregistrement d'étalonnage, y compris:
Date d'étalonnage, conditions environnementales, personnel d'étalonnage.
Point d'étalonnage, valeur standard, valeur d'affichage du pied à coulisse, valeur d'erreur.
Admissibilité, ajustement de la situation.
Délivrer un certificat d'étalonnage indiquant la date d'expiration (généralement 1 an).
Traitement ultérieur
Réparation ou mise au rebut des étriers non conformes.
Des vérifications simples sont effectuées régulièrement (par exemple mensuellement) pour assurer la stabilité à long terme.
Iv. Questions fréquemment posées et solutions
V. Résumé
  Hauteur pied à coulisseL'étalonnage doit être effectué en stricte conformité avec les spécifications, garantissant la précision de l'environnement, des outils et des méthodes. La précision de mesure de l'étrier peut être vérifiée efficacement par des étapes telles que l'étalonnage à zéro, l'étalonnage d'erreur de valeur indiquée, l'étalonnage de répétabilité, etc. Les résultats doivent être enregistrés et traités en temps opportun après l'étalonnage, garantissant une utilisation fiable de l'étrier pendant la période de validité.
Points clés:
L'environnement d'étalonnage doit être stable.
La précision standard du bloc de mesure doit être supérieure à celle de l'étrier calibré.
Les erreurs doivent être dans les limites permises, sinon elles doivent être ajustées ou réparées.
Avec les étapes ci - dessus, la fiabilité de la mesure de l'étrier de hauteur peut être considérablement améliorée et les problèmes de qualité dus aux erreurs d'outillage peuvent être réduits.