Machine de revêtement automatique de grande tailleLa température de chauffage peut atteindre 100 ° C, l'adsorption sous vide est utilisée pour fixer le substrat, de sorte que le substrat ne se plisse pas pendant l'application, ce qui rend l'application plus lisse. La machine automatique de revêtement de coulée est équipée d'une machine à film modulable de précision, le poussoir mobile le pousse à une vitesse constante pour se déplacer uniformément, ce qui permet d'atteindre l'uniformité de l'enduction de la pâte sur le substrat.
Chauffage du lit sous vide:
Lit sous vide chauffant en alliage d'aluminium avec micro - trous
Dimensions de la ventouse à vide: 600mm (longueur) × 300mm (largeur) × 22mm (hauteur)
L'élément chauffant est intégré dans le lit sous vide et peut chauffer uniformément jusqu'à 100ºc * grande valeur
Contrôleur de température numérique de précision avec une précision de + / - 1 ℃
Racleur de film:
Comprend un applicateur de film réglable micromètre de 250 mm de large, réglable en épaisseur entre 0,01 mm et 5 mm
Comprend un poussoir transversal pour pousser la raclette pour assurer un revêtement à vitesse constante
Remarque: les films minces peuvent atteindre > 10 microns
Étapes opérationnelles:
Travaux préparatoires:
Vérifiez l'équipement: confirmez que le rouleau de revêtement, le rouleau d'alimentation en papier, le système d'adsorption sous vide et d'autres composants ne sont pas endommagés et que la ligne électrique est normale.
Réglage des paramètres: ajustez la vitesse de revêtement (par exemple, 1 - 5 cm / s recommandé pour les matériaux à haute viscosité), l'épaisseur (contrôlée par des spécifications de racle ou de fil) et la température (par exemple, la température de fusion 250 ℃ ± 50 ℃) en fonction des caractéristiques du matériau.
Traitement du substrat: Assurez - vous que la surface du substrat (par exemple, un film plastique) est propre, plane et dimensionnée pour s’adapter à la table de travail.
Opérations de revêtement:
Démarrez l'équipement: Activez le substrat fixe par adsorption sous vide et Préchauffez - le à une température définie (par exemple 120 ° c).
Exécution du revêtement:
Mode manuel: Poussez le rouleau de revêtement à vitesse uniforme pour éviter les fluctuations de vitesse entraînant des irrégularités.
Mode automatique: contrôle de la vitesse de revêtement par un moteur à vitesse variable en continu, en maintenant une tension constante.
Surveillance de l'épaisseur: Observez l'uniformité du revêtement en temps réel, ajustez la pression de raclage ou les spécifications de la barre de fil.
Post - traitement:
Durcissement / séchage: Si vous utilisez un matériau durci par UV, activez la source de lumière UV pour accélérer la polymérisation.
Nettoyage et entretien: nettoyez rapidement la peinture résiduelle et vérifiez le système de lubrification et les composants de transmission.