Voici une analyse complète des défaillances courantes des fours de soudage par retour sous vide et de leurs solutions:

I. défaillance du système de vide

Degré de vide insuffisant

Cause: fuite d'air causée par l'usure vieillissante de la bague d'étanchéité.

Solution: vérifiez et remplacez régulièrement les joints d'étanchéité vieillissants; Surveillez le degré de vide en temps réel à l'aide d'un vacuomètre de haute précision pour vous assurer qu'il répond aux normes établies.

Anomalies de la pompe à vide

Cause: la contamination de l'huile de la pompe ou une défaillance mécanique entraîne une diminution de l'efficacité de l'extraction.

Solution: changez régulièrement l'huile de la pompe et nettoyez le corps de la pompe; Si le corps de la pompe est anormal ou surchauffé, il est nécessaire de l'arrêter immédiatement et de le réviser.

II. Défaillance du système de contrôle de la température

Fluctuations de température ou incapacité à se réchauffer

Causes: chauffage endommagé, mauvais contact du thermocouple ou coupure de la sortie du relais à l'état solide.

Mesure de solution: détectez la fermeture du circuit de chauffage avec un multimètre, Remplacez le tube de chauffage endommagé ou le thermocouple électrique; Nettoyez les contacts de relais à l'état solide et Remplacez les nouveaux dispositifs si nécessaire.

Anomalie d'affichage de la température

Cause: dommages au dispositif d'isolation photoélectrique ou perturbation de la transmission du signal.

Solution: remplacez l'isolateur optoélectronique sur la carte de commande.

Iii. Défaillance du système de transmission

Courroie transporteuse Katun ou stop

Causes: usure de la brosse de carbone du moteur, défaillance du convertisseur de fréquence ou rupture de la chaîne.

Solution: remplacer les brosses à carbone et nettoyer les dépôts de carbone; Vérifier les paramètres du convertisseur de fréquence et l'état de la communication; Lubrifiez régulièrement la chaîne de transmission et fixez les parties desserrées.

Surcharge du moteur de transport

Cause: blocage mécanique ou mauvaise action du relais thermique.

Mesure de solution: la flexibilité du mécanisme de transmission est vérifiée par le transpalette manuel; Recalibrer le seuil de courant du relais thermique.

Iv. Défaillance de la catégorie de protection de sécurité

Alarme de lumière rouge avec sonnerie longue durée

Causes: relais temporel défaillant, thermocouple ouvert ou SSR endommagé.

Mesure de solution: le contact du relais de test Court est ouvert; Mesurer la valeur de la résistance du thermocouple (normalement environ 100 Ω); Remplacez le module SSR défectueux.

Arrêt d'urgence ou impossibilité de démarrer

Cause: L'interrupteur d'arrêt d'urgence n'est pas réinitialisé, l'alimentation est coupée ou la communication PLC est interrompue.

Solution: vérifier si la tension du circuit de commande est normale; Redémarrez l'interface homme - machine (IHM) et Réinitialisez le Journal des alarmes.

V. Problèmes liés à la qualité de soudage

Défauts de billes / perles d'étain de soudure

Cause: une vitesse de réchauffement trop lente entraîne une oxydation résiduelle du flux.

Solution: ajuster la pente de réchauffement à 1 ~ 3 ℃ / s, raccourcir le temps de la zone de préchauffage pour réduire le risque d'oxydation du métal.

Mauvaise mouillabilité fondue ou phénomène de stèle

Cause: courbe de température irrationnelle ou chaleur inégale des éléments.

Solution: prolonger le temps d'isolation en dessous de 150 ° C pour activer l'activité du flux; Réduire la vitesse de réchauffement de la zone de température voisine de 183 ° C à ≤ 2 ° C / s pour équilibrer la force de fusion et d'humidité.

Le dépannage du four de soudage par retour sous vide doit être combiné avec une analyse multidimensionnelle mécanique, électrique et technologique. Il est recommandé de mettre en place un programme de maintenance préventive qui réduira le taux de défaillance des équipements et garantira la continuité de la production et la fiabilité des produits.