Fours industriels à moufle haute températureC'est un équipement de chauffage à haute température spécialement conçu pour la production industrielle, en raison de la performance à haute température, du volume de traitement élevé, de la durabilité et du degré d'automatisation élevé caractéristiques de base, largement utilisé dans le frittage métallurgique, la cuisson de la céramique, la fusion du verre, la préparation de matériaux spéciaux et d'autres scénarios industriels, est l'équipement clé pour atteindre la production industrielle à haute température.

La performance à haute température et le traitement de grande capacité sont ses principaux avantages. La plage de température de chauffage de l'équipement peut atteindre 1000 - 1800 ℃, selon la demande de température, sélectionnez la tige de silicone - molybdène, la tige de silicone - carbone ou le fil de molybdène comme élément chauffant, peut résister de manière stable à un environnement à haute température extrêmement difficile. Le volume de la cavité du four est grand, avec une disposition de chauffage Multi - zone, associée à des matériaux d'isolation thermique haute performance (tels que les briques à billes creuses d'alumine, les fibres de zircone), l'uniformité de la température dans le four ≤ ± 10 ℃, peut traiter simultanément de grandes quantités ou de grandes pièces, répondre aux besoins d'efficacité de la production industrielle. Dans l'industrie métallurgique, pour le frittage à haute température des alliages spéciaux, l'environnement à haute température de 1200 - 1600 ℃ assure une croissance adéquate des grains d'alliage et améliore les propriétés mécaniques des matériaux; Dans l'industrie de la céramique, pour la cuisson à haute température des produits en céramique, la température de 1300 - 1700 ℃ rend le corps de l'ébauche en céramique suffisamment céramique pour former des propriétés physico - chimiques stables.

Conception structurelle robuste et adaptée aux conditions de travail difficiles. Le corps du four à moufle industriel à haute température adopte une structure en acier robuste, l'épaisseur de la coque du four peut atteindre 5 - 10 mm, peut résister à la dilatation thermique et à la contraction et au choc mécanique à haute température; La porte du four adopte une structure d'étanchéité refroidie à l'eau pour empêcher l'excrétion à haute température et prolonger la durée de vie; La disposition des éléments chauffants est raisonnable, ce qui facilite le remplacement et l'entretien. Pour la poussière, les gaz corrosifs et d'autres environnements industriels, l'équipement est équipé d'un revêtement anti - poussière et anti - corrosion et d'un système de ventilation efficace pour assurer un fonctionnement stable à long terme. Dans la production de verre, résistant à l'érosion à haute température du verre fondu et à la pollution par la poussière; Dans la préparation de matériaux spéciaux, il résiste à la corrosion des matériaux volatils à haute température et garantit un fonctionnement fiable à long terme de l'équipement.

Le contrôle intelligent et l'intégration de la liaison améliorent la productivité. En utilisant le système de contrôle PLC et l'interface d'exploitation à écran tactile, vous pouvez prérégler les procédures complexes de chauffage, d'isolation et de refroidissement Multi - segments, soutenir la surveillance à distance et l'acquisition de données, réaliser la gestion automatisée du processus de production. Le grand four industriel à moufle à haute température peut constituer une ligne de production automatisée avec des équipements tels que la machine d'alimentation, la machine d'alimentation, la bande transporteuse et d'autres, pour réaliser le traitement de chauffage continu des pièces à usiner et améliorer considérablement l'efficacité de la production. Dans le domaine des nouvelles énergies, pour la torréfaction à haute température des matériaux d'électrode positive des batteries au lithium, le contrôle automatisé assure la cohérence de la qualité des lots de matériaux; Dans la production de matériaux réfractaires, le processus de cuisson est ajusté avec précision par un système intelligent de contrôle de la température pour améliorer le taux de qualification du produit. Sa forte capacité de chauffage à haute température et son adaptation à l'industrialisation sont devenues l'équipement de base pour promouvoir la mise à niveau de la fabrication à haute température.