Poêle à moufle programméEn tant qu'équipement de traitement thermique à haute température couramment utilisé dans les laboratoires et la production industrielle, la rationalité de la sélection affecte directement la précision expérimentale et l'efficacité de la production, voici les 3 facteurs clés sur lesquels vous devez vous concentrer lors de la sélection:
1. Précision de contrôle de température et capacité de contrôle de programme
La précision du contrôle de la température est l'indicateur de performance de base du four à moufle programmé, qui détermine directement la stabilité de l'effet du traitement thermique.
Selon l'expérience ou la demande de production, pour confirmer la marge d'erreur de contrôle de la température de l'équipement, l'équipement de laboratoire conventionnel recommande de choisir le modèle dans la précision de contrôle de la température ± 1 ℃, le scénario expérimental de haute précision peut exiger une précision de ± 0,5 ℃.
La fonction de contrôle du programme est l'avantage central du four à moufle "Programmable", pour se concentrer sur le nombre de segments de programme que l'équipement peut prérégler, et si la personnalisation de la courbe de chauffage, d'isolation et de refroidissement Multi - segments est prise en charge, tout en confirmant si le programme peut être stocké, appelé, pour répondre aux besoins de l'expérimentation répétée par lots.
2. Spécifications et matériaux du four
Les spécifications et les matériaux du four affectent les scénarios applicables et la durée de vie de l'équipement:
La taille du four doit correspondre à la taille et au lot de l'échantillon à traiter, pour de petites expériences de micro - échantillons, vous pouvez choisir un petit four (par exemple, 100 × 100 × 100 mm); Pour le traitement industriel par lots, il est nécessaire d'adapter le four à grand volume, tout en tenant compte de l'empreinte globale de l'équipement.
Le matériau de la culasse est préféré pour les types résistants à haute température et résistants à la corrosion, tels que la culasse en céramique d'alumine convient aux expériences à haute température conventionnelles (1000 - 1400 ℃), la culasse en carbure de silicium convient aux températures plus élevées (au - dessus de 1600 ℃) et au traitement thermique des atmosphères corrosives, qui doivent être adaptées aux conditions de travail réelles.
3. Protection de sécurité et adaptation
La protection de la sécurité est la garantie d'un fonctionnement stable de l'équipement, l'adaptation détermine si l'équipement peut être intégré dans le système de travail existant:
Niveau de sécurité doit prêter attention à l'équipement est équipé d'alarme de surchauffe, protection de couple cassé, verrouillage de porte et d'autres dispositifs pour prévenir les brûlures à haute température et les accidents de sécurité causés par la défaillance de l'équipement; Dans le même temps, confirmer les propriétés d'isolation thermique du corps du four, réduire la dissipation de chaleur et l'impact sur l'environnement environnant.
L'aspect d'adaptation doit vérifier si les paramètres d'alimentation de l'équipement (tension, puissance) correspondent aux conditions d'alimentation du laboratoire ou de l'usine, en outre, il peut être préoccupé par le fait que l'équipement prend en charge des fonctions telles que l'exportation de données, la surveillance à distance, etc., facilitant La traçabilité des données expérimentales et la gestion intelligente.