Les systèmes d'élimination des déchets liquides sont des installations essentielles pour garantir la conformité de la production, dont la stabilité et l'efficacité de traitement ont un impact direct sur la conformité environnementale et les coûts d'exploitation. Ce qui suit fournit des conseils systématiques sur les points essentiels de la maintenance quotidienne, les pannes courantes et les méthodes de traitement.
I. principaux points de la maintenance quotidienne
Inspection et nettoyage des équipements
Inspection quotidienne: confirmez que la pompe à eau, le ventilateur, la pompe doseuse et d'autres équipements fonctionnent sans bruit, qu'il n'y a pas de fuite dans les tuyaux et que les données d'affichage de l'instrument sont normales (par exemple, débit, pH, niveau).
Nettoyage hebdomadaire: nettoyer les impuretés piégées sur la surface des grilles, des filtres et des membranes pour éviter les blocages; L'opération d'évacuation des boues est effectuée sur le bassin d'aération, ce qui empêche les boues de flotter.
Entretien mensuel: vérifier la flexibilité de l'interrupteur de vanne, lubrifier les composants de transmission; Dépoussiérez le système de contrôle électrique et évitez les courts - circuits.
Surveillance des paramètres clés
Indicateurs de qualité de l'eau: détectez quotidiennement la DCO de l'eau entrante et sortante, l'azote ammoniacal, la teneur en métaux lourds, assurez - vous que l'effet du traitement est stable.
État de l'équipement: enregistrez la température du moteur, la fréquence de vibration, l'arrêt en temps opportun et la révision en cas de dépassement. Par exemple, une température de roulement supérieure à 75 ° C nécessite un remplacement immédiat de l'huile de lubrification.
Stocks d'agents: Inventoriez régulièrement les stocks de Coagulants, de désinfectants, etc., afin d'éviter les interruptions de traitement dues à un manque de médicaments.
Mesures de sécurité
Les opérateurs doivent porter des gants de protection, des lunettes et des masques à gaz pour éviter tout contact avec les déchets corrosifs ou l'inhalation de gaz toxiques.
Vérifiez régulièrement les vannes d'urgence, les douches et les équipements de lutte contre l'incendie pour vous assurer qu'ils peuvent réagir rapidement en cas d'urgence.
II. Problèmes communs et méthodes de dépannage
Diminution de l'efficacité du traitement
Causes: contamination des composants membranaires, aération insuffisante ou injection excessive d'agents.
Traitement: nettoyage chimique de l'assemblage de membrane (par exemple, lavage à contre - courant à l'acide citrique); Ajuster la fréquence du ventilateur pour augmenter la quantité d'aération; Optimisation du dosage des agents par de petits essais.
Arrêt anormal de l'équipement
Causes: déclenchement de protection contre les surcharges, panne de courant ou défaillance du capteur.
Traitement: vérifier la charge du moteur, nettoyer les blocages; Tester la stabilité de la tension d'alimentation; Calibrer ou remplacer le capteur défectueux.
Gonflement ou perte de boues
Causes: mutation de la charge d'eau entrante, déséquilibre de la proportion d'éléments nutritifs ou prolifération de filamenteuses.
Traitement: contrôle des fluctuations du débit d'entrée d'eau, Supplément d'azote, de nutriments phosphorés; L'addition de chlorate de sodium inhibe les filaments.
Blocage des tuyaux
Cause: précipitation ou encrassement des matières en suspension dans les déchets liquides.
Traitement: utilisez un pistolet à eau haute pression pour rincer les tuyaux ou dissoudre le tartre de sel inorganique par l'acide chlorhydrique dilué; Ajoutez un bassin de pré - décantation avant la grille.