I. travaux préparatoires

1, inspection de l'équipement

Assurez - vous de vérifier soigneusement que l'appareil est en bon état de fonctionnement avant de commencer le test. Vérifiez que tous les composants (tels que les lasers, les détecteurs, les unités d'échantillonnage, etc.) ont été correctement installés et ne sont pas endommagés. Vérifiez les connexions d'alimentation et la mise à la terre pour vous assurer que l'appareil fonctionne en toute sécurité.

2, préparation des échantillons

Sélectionnez la bonne quantité d'échantillons en fonction des besoins de test et dispersez - les uniformément. Évitez les échantillons contenant de grosses particules ou des agglomérats, car cela peut affecter la précision des résultats du test. Pour certains échantillons spéciaux (p. ex., substances hygroscopiques ou volatiles), des mesures de protection appropriées doivent être prises, comme le stockage dans des contenants hermétiquement fermés ou les essais dans certains environnements.

II. Calibration et réglage

1, Calibration de l'équipement

L'instrument est étalonné à l'aide d'échantillons standard pour assurer sa précision de mesure. En règle générale, les étalonnages doivent être effectués périodiquement conformément aux instructions fournies par le fabricant et les données de chaque étalonnage doivent être enregistrées afin de suivre les changements dans les performances de l'appareil. Si un écart important dans les résultats de mesure est constaté, les paramètres doivent être ajustés à temps ou contacter un professionnel pour la maintenance.

2, réglage des paramètres

En fonction des caractéristiques de l'échantillon, sélectionnez les paramètres appropriés tels que le mode d'essai (sec ou humide), le milieu de dispersion et la concentration. Différents échantillons peuvent nécessiter des conditions de dispersion différentes pour obtenir de bons résultats.

Définissez la plage de tailles de particules et la résolution souhaitées, en vous assurant que tous les intervalles de taille de particules d'intérêt sont couverts.

Iii. Chargement et dispersion des échantillons

1, dispersion par voie sèche

Placez l'échantillon séché dans l'échantillonneur et démarrez l'appareil pour que l'échantillon pénètre dans la zone de mesure par un flux d'air ou par d'autres moyens. Prenez soin de contrôler la vitesse d'entrée de l'échantillon et évitez l'accumulation de particules trop rapide ou l'impact trop lent sur l'efficacité. Ajustez la pression d'air ou la fréquence de vibration pour optimiser l'effet de dispersion des particules, en veillant à ce que chaque particule puisse traverser le faisceau indépendamment sans chevauchement.

2, dispersion par voie humide

Ajouter l'échantillon à une solution contenant un Dispersant approprié, en utilisant un oscillateur à ultrasons ou d'autres moyens pour disperser suffisamment les particules. Sélectionnez le temps et la puissance de dispersion appropriés en fonction de la nature de l'échantillon, ce qui empêche la fragmentation des particules causée par un traitement excessif. La suspension est introduite dans la cellule de mesure au moyen d'une pompe péristaltique ou d'un autre dispositif d'échantillonnage, un débit constant étant maintenu pendant le processus pour maintenir des conditions d'essai stables.

Iv. Acquisition et analyse des données

1, acquisition de données

Une fois la procédure de mesure lancée, le système enregistre automatiquement la courbe de variation de l'intensité du signal lumineux traversant l'échantillon au fil du temps. Cette courbe reflète la distribution du nombre de particules de différentes tailles. Assurez - vous qu'aucun facteur perturbateur extérieur (p. ex., secousses, fluctuations de température, etc.) n'affecte la qualité des données tout au long du test.

2. Analyse des résultats

Les données collectées sont traitées à l'aide d'un logiciel compagnon qui génère des cartes granulométriques et des indicateurs statistiques connexes (par exemple D50, D90, etc.). Ces informations peuvent être utilisées pour évaluer les caractéristiques globales et l'uniformité de l'échantillon. Comparez les données historiques ou référez - vous aux valeurs standard pour juger de la conformité du lot actuel de produits et fournir une base pour les améliorations ultérieures du processus.