La mise en service d'un granulomètre par pulvérisation est un processus systématique qui combine plusieurs facteurs tels que la configuration matérielle, l'étalonnage optique, l'adaptation de l'échantillon et l'optimisation des paramètres. Ce qui suit est détaillé à partir de six liens principaux:
I. inspection du système matériel et préparation de l'environnement
Installation de l'équipement et vérification de la stabilité
Assurez - vous que l'instrument est placé sur une table de travail horizontale solide, loin des sources de vibrations et des interférences électromagnétiques. L'hôte et l'ordinateur doivent maintenir une distance d'au moins 1 mètre pour éviter les interférences de signal.
Vérifiez que le fil de terre est connecté de manière fiable, empêchant l'accumulation d'électricité statique d'affecter la stabilité du système optique.
Initialisation des composants optiques
Sélection de la source lumineuse appropriée en fonction de la taille des particules à mesurer: les lasers à courte longueur d'onde sont préférés pour les petites particules (< 1 µm); Les grandes particules peuvent choisir un laser à longue longueur d'onde.
Confirmez si la disposition géométrique du détecteur répond aux exigences de couverture à angle large, garantissant une acquisition complète du signal optique diffusé.
II. Calibration du chemin optique et optimisation du signal
Processus d'étalonnage de référence
L'étalonnage de l'instrument à l'aide de microparticules étalons permet de vérifier la précision de la mesure à l'aide d'échantillons étalons dont la distribution granulométrique est connue, en s'assurant que l'erreur de la valeur indiquée est < 0,5%.
Ajustez la plate - forme optique à l'état horizontal, activez la fonction autofocus pour optimiser l'alignement du faisceau laser avec le détecteur.
Annulation du bruit de fond
Effectuer un test de fonctionnement à blanc, en déduisant la dérive de la ligne de base causée par les particules en suspension dans l'air ou les résidus de solvant. Si le rapport signal / bruit est insuffisant, il peut réduire la distance de test ou augmenter la puissance du laser.
Iii. Traitement des échantillons et mise en service du système d'échantillonnage
Milieu dispersif et contrôle de concentration
Les échantillons aqueux utilisent l'eau comme milieu, les échantillons huileux choisissent l'éthanol / acétone et d'autres solvants organiques, ajouter des tensioactifs pour améliorer l'effet de dispersion.
La plage de concentration optimale est déterminée par un test de gradient pour éviter que le signal ne soit saturé ou trop faible en raison de l'effet d'occlusion.
Correspondance de processus de prétraitement
Les échantillons contenant des impuretés doivent être filtrés sur un écran, en conservant les particules efficaces tout en éliminant les agglomérats.
Démarrez le dispositif à ultrasons intégré pour dépolymériser davantage les particules à l'échelle nanométrique, le temps d'ultrasons est contrôlé à 5 ~ 10 minutes pour empêcher la surchauffe de détruire la structure.
Paramètres et débogage dynamique
Configuration des paramètres de test de base
Ajustez la plage de pression en fonction du type de buse: la basse pression produit de grandes gouttelettes et la haute pression affine la taille des particules.
Réglez la fréquence et la durée d'échantillonnage pour vous assurer que les points de données typiques du processus d'atomisation transitoire sont capturés.
Fonctions avancées activées
Entrez les paramètres d'indice de réfraction et d'Absorbance de l'échantillon dans le logiciel d'analyse pour améliorer la précision des calculs de diffusion mie.
Activez le mode de surveillance en temps réel pour enregistrer en continu les changements dans la distribution des gouttelettes de brouillard dans la zone de déplacement.
V. validation des données et correction des résultats
Analyse de données multidimensionnelles
Comparez les écarts des indicateurs caractéristiques de la taille des particules tels que dv50, dv90 et autres par rapport aux valeurs standard de l'industrie, générez des histogrammes et des courbes cumulatives pour évaluer la morphologie de la distribution.
L'utilisation du diamètre moyen sauter pour quantifier la surface par unité de volume, l'efficacité de combustion auxiliaire et d'autres évaluations de processus.
Traitement des données anormales
Réalignez la courbe après avoir éliminé les valeurs aberrantes, remplacez la buse ou Ajustez l'ouverture du visage du ventilateur si nécessaire pour améliorer l'uniformité de l'atomisation.
Vi. Maintenance à long terme et prévention des pannes
Plan de maintenance périodique
Nettoyez la piscine d'échantillons et les lignes chaque semaine, vérifiez l'usure du tube de pompe chaque mois et remplacez - le à temps.
Les tests de vide extrême (qui devraient atteindre moins de 0,1 Pa) sont effectués chaque trimestre par un professionnel et les polluants accumulés dans le piège froid sont nettoyés.
Réponses aux questions fréquemment posées
Fluctuations du signal: vérifier la stabilité de la source lumineuse ou réinstaller les composants du chemin optique.
Mauvaise répétabilité: vérifier l'uniformité de la dispersion de l'échantillon et la cohérence du débit d'admission.