HomogénéisateurC'est un type d'équipement industriel par action mécanique pour réaliser le mélange de matériaux, la dispersion et l'émulsification, principalement divisé en homogénéisateur haute pression, homogénéisateur de laboratoire, homogénéisateur stérile et autres types. Sa fonction principale est d'amener le matériau à une dispersion uniforme à l'échelle nanométrique par des actions physiques telles que la force de cisaillement, l'effet de trou, etc.
Principe de fonctionnement de l'homogénéisateur:
Ajustement précis du rotor et du stator, tête de travail (fabrication de pièces forgées de rotor et de stator) structure à griffes, aspiration bidirectionnelle, haute efficacité de cisaillement. L'homogénéisateur d'émulsion dispersif intermittent à haut cisaillement est une rotation rapide et régulière du rotor, formant une haute fréquence, une vitesse tangentielle circonférentielle intense, une vitesse angulaire et d'autres performances cinétiques complètes; Sous l'action du stator, le réglage, l'espace raisonnablement étroit du rotor forme un cisaillement hydraulique intense et alternatif, un frottement, une Extrusion centrifuge, une collision de flux de liquide et d'autres effets combinés, le matériau suit le processus de travail aller - retour dans le récipient, pour finalement obtenir le produit.
Traitement spécial de scène:
Opération d'homogénéisation aseptique:
Placez l'échantillon dans un sac stérile, ajustez la distance de la plaque de frappe juste au contact de l'échantillon, réglez le temps et la vitesse appropriés. La boîte d'homogénéisation doit être nettoyée et désinfectée avant et après l'opération.
Paramètres d'homogénéisation haute pression:
Les modèles industriels doivent d'abord décompresser puis réguler les vannes secondaires et primaires, et vérifier l'état du filtre et l'étanchéité du tuyau avant de démarrer. Les fuites d'air du corps de pompe ou de la vanne d'homogénéisation doivent être vérifiées en cas d'anomalie de pression.
Questions fréquemment posées sur le fonctionnement:
Problèmes de génération de bulles:
Lors de l'utilisation de l'homogénéisateur, vous devez insérer la tête de coupe en diagonale lentement dans le matériau, maintenir la tête de coupe immergée sous le niveau liquide tout au long du processus, éviter l'insertion verticale provoquant le mélange de bulles d'air. Il est nécessaire de réajuster le mode opératoire lors de la manipulation de matériaux contenant des bulles.
Pression instable:
Vérifiez l'usure de la vanne d'homogénéisation (l'écart de plus de 0,1 mm doit être remplacé)
Confirmez l'étanchéité du piston (plus de 0,02 mm d'usure sous réserve d'entretien)
Vérifier si le système d'alimentation est mélangé à l'air ou s'il y a un blocage