Résumé classification et application des homogénéisateurs haute pression

1, l'homogénéisateur haute pression est divisé en homogénéisateur monolithique vertical et homogénéisateur combiné horizontal par forme structurelle. Le premier est généralement adapté aux appareils de petite et moyenne taille (puissance inférieure à 45kw); Ce dernier est adapté aux gros appareils (puissance supérieure à 45kw). Actuellement, la plupart des fabricants nationaux sont des homogénéisateurs monolithiques verticaux. Ce type a une structure compacte et une petite empreinte esthétique. Mais pour les gros appareils, la stabilité devient le principal problème. Par homogénéisateur de type combiné dit horizontal, on entend un moteur, un réducteur, un Carter, un poste de lubrification, etc., relativement indépendants en bloc et répartis sur un même plan horizontal, reliés entre eux par une courroie (Roue), un accouplement, un tube d'huile, etc. Le Centre de gravité de la machine entière est bas, fonctionne en douceur et est facile à réviser.

2, l'homogénéisateur à haute pression est divisé en homogénéisateur de type normal et homogénéisateur de type à basse vitesse par le nombre de va - et - vient du piston par minute. La vitesse de rotation du vilebrequin de l'homogénéisateur (c'est - à - dire la fréquence de va - et - vient qui détermine le piston d'une année à l'autre) est l'un des facteurs clés qui déterminent les performances de l'ensemble de la machine. Dans les mêmes conditions de matériau, de précision de traitement, de structure, etc., plus la vitesse de rotation est faible dans une certaine plage, le degré d'usure par unité de temps de chaque paire d'abrasifs (tels que l'arbre et la tuile, le piston et l'étanchéité, etc.), le degré d'endommagement des pièces sollicitées dans le corps de la pompe (telles que le corps de valve, le siège de valve, etc.) dans le même temps est considérablement réduit et la stabilité du fonctionnement de l'équipement est également grandement améliorée. La série est donc particulièrement adaptée aux occasions où elle est utilisée pendant de longues périodes.

3, l'homogénéisateur haute pression selon le mode de contrôle peut être divisé en type de contrôle manuel, type de contrôle hydraulique à réglage manuel et type de contrôle hydraulique automatique. Actuellement, les commandes manuelles dominent le marché. Si toute la ligne de production est contrôlée automatiquement, un homogénéisateur entièrement automatique peut être sélectionné.

4, homogénéisateur haute pression selon la position de l'homogénéisateur sur la ligne de production peut être divisé en homogénéisateur amont et homogénéisateur aval. Généralement, l'homogénéisateur utilisé avant la stérilisation est appelé homogénéisateur amont et l'homogénéisateur utilisé après la stérilisation est appelé homogénéisateur aval. Habituellement, le premier utilise un homogénéisateur général, tandis que le second utilise un homogénéisateur stérile. Le soi - disant homogénéisateur stérile, c'est - à - dire le point de fuite du joint d'étanchéité dynamique au piston de l'homogénéisateur et le point de fuite du Joint statique à l'entrée et à la sortie sont isolés de l'atmosphère par de la vapeur (ou de l'eau surchauffée), un tel homogénéisateur peut être utilisé comme équipement stérile après stérilisation.