Service porte à porte de technicien de réparation de duromètre Suzhou Vickers

Service porte à porte de technicien de réparation de duromètre Suzhou Vickers

Réparation de duromètres Vickers et solutions aux défaillances courantes

I. erreur humaine:

1, la compétence technique insuffisante du personnel d'exploitation, l'expérience pratique médiocre, l'opération incorrecte causée par, devrait être effectuée par le personnel familier avec le fonctionnement du duromètre

Avec;

2, chargement trop rapide, temps de chargement court, dureté élevée des pièces de faible dureté, et chargement trop lent, temps de chargement long, dureté inférieure, plus lors de l'opération

La charge doit être plate, en gardant un certain temps de charge.

II. Facteurs influencés par les pièces testées:

1, différentes finitions de surface lors de l'essai de Dureté Rockwell, montrent différents effets. Plus la finition de surface est faible, sa dureté lors d'un test de dureté élevée

Plus la dureté est élevée, plus la dureté inverse est faible, la surface rugueuse avec des marques de couteau, la trempe d'abord zui refroidissement rapide, ou la surface très dure, la valeur de dureté est élevée. Au contraire,

Lorsque les pièces de conditionnement sont tempérées à haute température, les tissus de surface avec des marques de couteau sont transformés en premier, la capacité de résistance au revenu est faible et la valeur de dureté est faible. En dessous de la finition de surface testée Δ7

Les pièces doivent être polies à l'aide d'une meule usée, puis polies avec une lime lisse ou polies avec une meule à main fine, puis nettoyées.

2, la surface des pièces traitées thermiquement a des taches de sel, du sable et d'autres choses, lorsque la charge est ajoutée, les pièces produiront un glissement, s'il y a une présence grasse, lorsque la tête de diamant est enfoncée

Agit comme lubrifiant, réduit le frottement et augmente la profondeur de pression. Ces deux raisons rendent les valeurs de dureté mesurées faibles. Parties testées oxyde peau et légumes couche lâche mince dur

La valeur de degré diminue et la valeur de dureté de la couche dense d'oxyde de peau augmente. Pour les pièces à mesurer la dureté doit enlever la peau d'oxyde, frotter propre, ne pas avoir de saleté.

3, les pièces inclinées, sphériques et cylindriques ont une plus grande erreur dans le test de dureté. Lorsque la tête de presse est enfoncée dans la surface de cette pièce, elle est enfoncée autour de la

La force majeure est plus petite que le plan, il y a même des phénomènes de déviation, de glissement, d'augmentation de la profondeur de pression et de réduction de la dureté. Plus le rayon de courbure est petit, plus la pente est grande, plus la dureté est numérique

Plus la réduction est significative. La tête de presse diamantée est également facilement endommagée. Pour ce type de pièces, Concevez la table de travail de sorte que la table et le presse - étoupe soient concentriques.

Iii. Effet de la tête de mesure de dureté:

1, tête de diamant ne répond pas aux exigences techniques ou est utilisé pendant un certain temps après l'usure, si l'opérateur ne peut pas juger le diamant est bon ou mauvais, peut être mesuré par

L'organisme d'essai de quantité effectue la vérification.

2, la force et la dureté du compacteur à billes d'acier ne sont pas suffisantes, il est facile de produire une déformation. L'aplatissement à billes en acier produit * Une ellipse après déformation, le petit axe est perpendiculaire à la table des pièces

Face, l'empreinte est peu profonde, la valeur indiquée est élevée; Lorsque le grand axe est perpendiculaire à la surface de la pièce, l'indentation s'approfondit, la valeur indiquée est réduite et la tolérance à la bille d'acier est petite de 0002 MM.

Iv. Aspects de charge:

1, charge initiale: il y a un frottement entre le ressort et la broche, le levier et le compteur de pourcentage, provoquant une augmentation ou une diminution de 100n. Ajustement du desserrage des vis, ajustement

Mouvement, mauvaise position de la barre supérieure. Il y a une différence dans la ligne de départ, ce qui entraîne une charge initiale incorrecte. Si la charge initiale n'est pas correcte, le ressort, la broche, le levier, la centaine doivent être ajustés

Coopération aux tables divisionnaires, etc. Après le déplacement approprié de la position du bloc de réglage, serrez la vis de réglage, en même temps, pour fixer la position de la tige supérieure, la tolérance de la charge initiale doit être inférieure à ± 2%.

2, charge principale: le levier n'est pas proportionnel, le contrepoids de la flèche et du poids est erroné; La broche, le levier et le poids ont une inclinaison, ce qui permettra à la charge principale de produire

Erreur. Le ratio de levier n'est pas correct et doit être ajusté. L'usure de la lame doit être réparée ou remplacée, la déformation de la broche doit être corrigée. Broche, levier et déviation de poids

L'inclinaison doit être positive. La tolérance de la charge principale des différentes règles est inférieure à ± 0,5%.

V. le placement du duromètre n'est pas correct. Le duromètre n'est pas en position horizontale et sa valeur est faible lorsque la dureté est testée. Mesurer le niveau avec un niveau, puis

Duromètre de nivellement.

6. La surface d'un certain site d'essai de la pièce est en mauvais contact avec la table de travail, ou le point d'appui n'est pas solide, il y aura un glissement, un roulement, un soulèvement et d'autres phénomènes

Cela rend non seulement les résultats obtenus non valides, mais endommage également l'instrument. Une table de travail appropriée doit être conçue en fonction de la géométrie de la pièce.

Vii. Influence de l'environnement. Le duromètre pour la production d'usine sera souvent affecté par le tremblement de l'environnement environnant, ce qui entraîne un relâchement de la structure de l'instrument, indiquant la valeur

Instable. Le duromètre doit être installé en l'absence de secousses ou à distance de la source.

VIII, la valeur de dureté est inexacte: il y a deux situations qui peuvent conduire à la dureté d'essai inexacte, si le poinçon utilisé est le poinçon en acier doré, d'abord avec la montre à ongles

Le visage est légèrement frotté avec le dessus de l'indenteur deux à deux, observez que l'ongle n'a pas marqué de marques profondes, il y a des marques profondes indiquant que l'indenteur a été endommagé, et inversement pour un bon indenteur

.Le deuxième cas est que l'instrument n'est pas ajusté au réglage fin, ouvrez le couvercle supérieur du duromètre, utilisez un tournevis à un mot pour régler les deux vis sur le dessus du pointeau, puis réglez le réglage fin

Le réglage du bloc de fer vers l'avant fait monter la valeur de dureté et inversement baisser.