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Weihai Huixin Chemical Machinery Co., Ltd
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13000l réacteur, autoclave 13000l

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Vue d'ensemble

13000l autoclave de réaction, 13000l autoclave est largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, le caoutchouc, les pesticides, les colorants, la médecine, les aliments, pour compléter les récipients à pression pour la Sulfuration, la Nitration, l'hydrogénation, l'hydrocarbonation, la polymérisation, la condensation et d'autres processus, tels que Le réacteur, la cuve de réaction, la cuve de décomposition, la polymérisation, etc;

Détails du produit

13000l réacteur, autoclave 13000lLargement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, le caoutchouc, les pesticides, les colorants, la médecine, les aliments, pour compléter les récipients à pression de Sulfuration, de nitration, d'hydrogénation, d'hydrocarbonation, de polymérisation, de condensation et d'autres processus, tels que les réacteurs, les cuves de réaction, les casseroles de décomposition, les polymères, etc.; Les matériaux sont généralement l'acier au carbone et au manganèse, l'acier inoxydable, le zirconium, les alliages à base de nickel (Hastelloy, Monel, Inconel) et d'autres matériaux composites. Selon le mode de chauffage / refroidissement, il peut être divisé en chauffage électrique, chauffage à l'eau chaude, chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur, Chauffage infrarouge lointain, chauffage externe (interne) de la bobine, etc., refroidissement de la chemise et refroidissement de la bobine interne de la chaudière, etc.

L'autoclave de réaction de 13000l, l'autoclave de 13000l est un équipement de réaction de haute qualité, en particulier dans la production chimique et le processus de réaction expérimental, de sorte que beaucoup d'entreprises dépendent, mais seulement connaître les avantages de l'autoclave de réaction peut mieux l'utiliser, augmenter la productivité et le taux de réaction, ci - dessous un bref aperçu des avantages.

1. L'autoclave de réaction a la résistance à l'impact, moins la contrainte interne, meilleure est l'élasticité, plus la dureté, plus la résistance à la flexion et à la compression, meilleure sera la résistance à l'impact.

2. Résistance alcaline, résistance aux solutions alcalines.

3. Résistant à la piézoélectricité, avec une bonne isolation, lors de l'inspection de la couche de porcelaine avec des étincelles électriques à fréquence dans l'épaisseur spécifiée, les étincelles électriques à fréquence ne peuvent pas briser la couche de porcelaine.

4. La température de fonctionnement, lorsque l'équipement est chauffé et refroidi, devrait être effectuée lentement.

5. Résistance aux acides, bonne résistance à divers acides organiques, acides inorganiques, solvants organiques.

Caractéristiques et utilisations des quatre modes de chauffage du réacteur:

1, chauffage de l'eau: la température requise peut être adoptée de temps en temps, le système de chauffage est ouvert et fermé. Le type ouvert est plus simple, il se compose d'une pompe de circulation, d'un évier, d'un tuyau et d'un régulateur de vanne de contrôle, lorsque l'eau sous pression est utilisée, les exigences de résistance mécanique de l'équipement, la surface extérieure de la cuve de réaction est soudée avec un tube serpent, Le tube serpent et la paroi de la cuve ont un espace, ce qui entraîne une augmentation de la résistance thermique de la cuve de réaction et une diminution de l'effet de transfert de chaleur

Chauffage à la vapeur chaude: lorsque la température de chauffage de la cuve de réaction est inférieure à 100 ℃, une vapeur inférieure à la pression atmosphérique est disponible pour le chauffage; Vapeur saturée dans la gamme de 100 ~ 180 ℃; Lorsque la température du réacteur est plus élevée, la vapeur surchauffée sous pression peut être utilisée.

Chauffage de la cuve de réaction avec d'autres médias: si le processus exige que la cuve de réaction fonctionne à température élevée ou si vous voulez éviter d'utiliser le système de chauffage sous pression, d'autres médias peuvent être utilisés à la place de l'eau et de la vapeur, tels que l'huile minérale (275 ~ 300 ℃), le mélange de diphényléther (point d'ébullition 258 ℃), le sel fondu (140 ~ 540 ℃), le plomb liquide (point de fusion 327 ℃), etc.

4, type de chauffe électrique de la cuve de réaction: le fil résistif est enroulé autour de la couche isolante du cylindre de la cuve de réaction, ou installé sur un isolant ad hoc à plusieurs distances de la cuve de réaction, de sorte qu'un faible espace est créé entre le fil résistif et la cuve de réaction. L'utilisation des trois premières méthodes pour obtenir la température nécessite une chemise supplémentaire sur le corps de la cuve, en raison de la grande amplitude de la variation de température, de sorte que la chemise et le boîtier de la cuve sont soumis à la variation de température, ce qui crée une contrainte différentielle de température. En utilisant le chauffage électrique, l'équipement est léger et facile, la température est facilement réglable, en même temps ne pas pompe, poêle, cheminée et autres installations. Démarrage est très simple, peu dangereux, frais de coût non, économie d'énergie et réduction des émissions, température et protection contre les explosions! Peut remplacer l'huile conductrice de chaleur, le feu ouvert, le chauffage à la vapeur.

La société est entièrement équipée pour la production, les moyens d'essai *, avec tous les types de production, d'équipement d'essai (instruments), etc., un total de plus de 100 unités (ensembles), dispose d'un groupe de techniciens spécialisés dans la conception, le développement, la production d'équipements et de talents de gestion. Établir des processus de production et des systèmes de gestion de la qualité comparatifs *. * avoir la capacité de concevoir, produire et installer tous les équipements chimiques; Les produits sont divisés en quatre grandes catégories de réaction, d'échange de chaleur, de stockage, de séparation, etc., couvrant l'ensemble de l'équipement nécessaire à la petite, pilote et grande production dans les industries du pétrole, de la médecine, de la chimie du charbon, de la chimie fine et d'autres industries, En raison des nombreuses années de la société engagée dans la recherche et le développement de la technologie de la cuve de réaction et de l'agitation, a accumulé beaucoup d'expérience dans l'anti - corrosion des matériaux pour faciliter la sélection des matériaux par l'utilisateur, dans l'agitation, la société a des techniciens professionnels de l'agitation, simulant diverses conditions de travail pour effectuer des essais afin d'atteindre l' Et la conception et la fabrication de titane, nickel, Hastelloy, Monel, zirconium, tantale et d'autres équipements en métaux non ferreux, les produits sont largement utilisés dans le pétrole, l'industrie chimique, la médecine, les colorants, le chlore - alcali, les colorants, la métallurgie minérale, les unités de recherche scientifique, Les collèges et les universités. Et a remporté de nombreux éloges des utilisateurs de l'industrie.