Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Shandong Hauru Beer Equipment Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

instrumentb2b>Produits

Shandong Hauru Beer Equipment Co., Ltd

  • Courriel

    anny@jnhaolu.com

  • Téléphone

    18678891333

  • Adresse

    Centre d'expérience de bière artisanale à l'intérieur du bâtiment 5, district de Qilihe, Jinan, Province du Shandong

Contactez maintenant

2 tonnes Brewery Self Brewing Equipment feuille de configuration pour le sucre

Modèle
Nature du fabricant
producteurs
Catégorie de produit
Lieu d'origine

Vue d'ensemble

2 tonnes Brewery Self Brewing Equipment feuille de configuration pour le sucre

Détails du produit

1, liste du système de saccharification de l'équipement de bière auto - brassée de type 2000

Numéro de série

Le nom

Quantité

Paramètres techniques

Images (pour référence seulement)

Système de saccharification: la série de saccharification est généralement composée d'une unité, deux unités, trois unités et de nombreuses autres formes combinées conçues pour être assemblées, composées d'une casserole d'ébullition de saccharification, d'un réservoir de filtre, d'un réservoir d'eau chaude, etc. Certains domaines spéciaux et Sheng en fonction de leur particularité sont également conçus pour eux quatre saccharification et cinq saccharification, selon leur lieu d'utilisation et Sheng peut également personnaliser le matériel de cuivre violet pour les clients pour faire des équipements plus haut de gamme. Cette fois, la conception est un système de saccharification à trois récipients: composé d'un pot de saccharification, d'un bain de filtration, d'un bain d'ébullition et de précipitation, le corps de l'équipement est fabriqué avec un matériau en acier inoxydable SUS304 de haute qualité reconnu par les normes internationales.

01

Pot à sucre 2000L

1

1, volume nominal 2850l, volume utile 2000L;

2, dimension extérieure de l'équipement: φ 1960 * 3600

3, la vésicule interne adopte la plaque d'acier inoxydable SUS304, épaisseur 3mm;

4. L'externalisation adopte l'acier inoxydable SUS304; 2 mm d'épaisseur;

5, tête en acier inoxydable papillon; épaisseur 3 ㎜;

6, polissage interne ≤ 0,6 um,

7, 80 ㎜ couche d'isolation de graisse de Polyamine; Puissance du moteur 2.2kw;

8, unité de nettoyage à 360 ° rotative avec boule de nettoyage fixe intégrée;

9, utilisant la chaudière à vapeur électrique, puissance de chauffage 144kw, 200kg;

10, sonde de température pt100 pour mesurer la température;

11, orifice humain supérieur; Trou d'homme de pression de verre rond;

12, chauffage de la chemise de vapeur;

13, avec dispositif d'échappement intérieur;

14, soudage à l'arc d'argon, polissage intérieur et extérieur, aucun angle mort de soudage;

15, la partie supérieure est équipée d'un réducteur, reliant le dispositif d'agitation;

16, l'intérieur est équipé d'un dispositif d'agitation, connecter le réducteur, mélanger uniformément.

02

Bac de filtration 2000L

1

1, volume nominal 2850l, volume utile 2000L;

2, dimension extérieure de l'équipement: φ 1960 * 3600

3, la vésicule interne adopte la plaque d'acier inoxydable SUS304, épaisseur 3mm;

4. L'externalisation adopte l'acier inoxydable SUS304; 2 mm d'épaisseur;

5, tête en acier inoxydable papillon; épaisseur 3 ㎜;

6, polissage interne ≤ 0,6 um;

7, 80 ㎜ couche d'isolation de graisse de Polyamine;

8, unité de nettoyage à 360 ° rotative avec boule de nettoyage fixe intégrée;

9, puissance du moteur 2.2kw;

10, sonde de température pt100 pour mesurer la température;

11, avec le dispositif d'agitation de couteau de Labour;

12, avec dispositif de levage agité;

13, plaque d'écran soudée, vide 0,9 mm;

14, dispositif d'échappement extérieur;

15, orifice humain supérieur; Trou humain de pression de verre rond.

03

Cuve à ébullition 2000L

1

1, volume nominal 3000l, volume utile 2000L;

2, dimension extérieure de l'équipement: φ 1960 * 3600

3, la vésicule interne adopte la plaque d'acier inoxydable SUS304, épaisseur 3mm;

4. L'externalisation adopte l'acier inoxydable SUS304; 2 mm d'épaisseur;

5, tête en acier inoxydable papillon; épaisseur 3 ㎜;

6, polissage interne ≤ 0,6 um,

7, 80 ㎜ couche d'isolation de graisse de Polyamine;

8, unité de nettoyage à 360 ° rotative avec boule de nettoyage fixe intégrée;

9, chauffage par la chemise de vapeur inférieure;

10, sonde de température pt100 pour mesurer la température;

11, orifice humain supérieur; Trou humain de pression de verre rond;

12, chauffage de la chemise de vapeur;

13, avec dispositif d'échappement intérieur;

14, soudage à l'arc d'argon, polissage intérieur et extérieur, aucun angle mort de soudage;

15, le côté du corps de la casserole tangent à la tournure.

04

Plateforme opérationnelle

1

1, plate - forme en acier inoxydable 304;

2, avec échelle;

3, la place de chaque point de soudure, pour atteindre l'effet lisse et hygiénique.

05

Pompe à moût 5T / h

2

1, pompe de transfert de qualité sanitaire en acier inoxydable, puissance du moteur: 2.2kw;

1 hauteur: 24m Clamp Import ¢ 51, Export ¢ 38.

06

échangeur de chaleur à plaques 20㎡

1

1, pression de conception: 1.0mpa,

2, température de fonctionnement: 150 ° matériau de la feuille d'échange de chaleur est tout en acier inoxydable 304;

3, double Section de six conducteurs, excellent effet d'échange de chaleur;

07

Lignes de saccharification, valves

1

1, tuyau en acier inoxydable de qualité alimentaire, soudure à l'arc d'argon à l'intérieur de la protection de la soudure sans angle mort contaminé;

2. Vanne papillon de qualité sanitaire;

08

Générateur de vapeur électrique

1

1. Traitement d'adoucissement de l'eau et dispositif de réhydratation automatique, contrôle automatique de la pression de réhydratation, anti - brûlure sèche, anti - incrustation;

2, Yangzhou zhongsrui.

3, puissance: 144kw, 200kg / H.

09

Thermomètre

1

1. Pour la mesure de la température après l'échange de chaleur du moût; (0 ~ 150 ℃), acier inoxydable.

10

Dispositif d'oxygénation du moût

1

1. Fabriqué avec la finition en acier inoxydable 304, aucun angle mort de pollution, avec tige de titane et miroir de vision, l'oxygénation est uniformément visible.

11

Tige de titane

1

1. Précision: 0,45 μm;

2. Titane métallique

12

Cartouche de mesure

1

1. L=350, φ32

2. Acier inoxydable SUS304

13

Glucomètre

Chaque 2

10°, 20°;

14

Mauvais pickpocket

1

L=1500; Acier inoxydable SUS304


2吨啤酒糖化设备



II. 2000L Self Brew équipement conditions d'installation sur site

L'équipement de réservoir principal, les lignes de système de saccharification et de fermentation, les lignes de système de réfrigération impliquées dans ce projet doivent être traitées en usine et envoyées au site de destination pour l'assemblage, et les outils d'outillage impliqués sur le site doivent être fournis par le client. Les cas spécifiques sont les suivants:

1. Surface au sol: varie de 20 mètres carrés à 300 mètres carrés selon la taille du modèle d'équipement; Cet ensemble couvre une superficie d'environ 200 m2 sur le site.

2. Exigence de hauteur: l'étagère de levage de la maison générale est ok au - dessus de 3,5 mètres;

3. Exigences de base: la disposition conventionnelle générale de l'étage peut être, si les dalles au - dessus du premier étage doivent être traitées sur place;

4. Exigences de mur au sol: le sol de la zone d'équipement doit être carrelé au sol, faire des gouttières inférieures sur demande. Carrelage mural pour répondre aux exigences sanitaires;

5. Disposition de la ligne d'alimentation: en utilisant l'électricité de puissance, la disposition de la ligne selon le schéma d'installation, le tube de fer de protection enterré pour le câblage;

6. Exigences de l'eau supérieure et des eaux usées: les conduites d'eau supérieure et inférieure φ32 ou φ38 sont disponibles sur le site, le drainage est conforme aux normes nationales;

7. Matières premières sur place: le site du client réserve généralement 10 - 20 jours d'utilisation de malt et d'autres matières premières, nécessite une salle de stockage sèche et respirante. La température intérieure ne dépasse pas 25°C.

Iii. 2000L Équipement de bière auto - brassée autre description

1. Le cycle de traitement de l'équipement commence par la réception du dépôt de l'équipement;

2. L'équipement guide l'installation et la mise en service, le cycle de service de vinification est de 25 jours;

3. 45 jours pour le cycle de traitement de l'équipement;

4. La technologie de processus de brassage d'équipement est disponible gratuitement à vie;

5. L'installation d'ingénieur de vendeur, la nourriture et le logement de l'acheteur pendant la formation.

6. Les frais de transport des marchandises par l'acheteur, les frais d'assistance au chargement des marchandises par le fabricant et tous les frais encourus dans la zone de l'usine.