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Jinan zhuda Machinery & Equipment Co., Ltd
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200L petit équipement de brassage

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Vue d'ensemble

Petit équipement de bière processus de brassage de la bière 1, broyage des matières premières: le malt, le riz sont broyés séparément par le broyeur au degré de broyage approprié pour l'opération de saccharification. 2、 Saccharification: mélanger le malt broyé et les Excipients féculents avec de l'eau tiède séparément dans une casserole gélatinisée, une casserole de saccharification, en ajustant la température. Le pot de saccharification est d'abord maintenu à une température appropriée pour la dégradation des protéines (45 ~ 52 ℃) (arrêt des protéines). Une fois que le liquide de moût complètement liquéfié dans le pot de gélification est introduit dans le pot de saccharification, maintenir à une température appropriée (62 ~ 70 ℃) pour l'action de saccharification (- amidon et - amidon) (arrêt de saccharification) pour fabriquer le moût. La méthode d'augmentation de la température du Muang est la méthode de lixiviation et la méthode de cuisson. Les protéines, le temps de repos de saccharification et la méthode de montée en température, en fonction de la nature de la bière, des matières premières utilisées, de l'équipement et d'autres décisions, après avoir filtré le moût avec un bain de filtre ou un filtre, dans une casserole à ébullition, ajouter du houblon, ajuster à la concentration de moût appropriée, après être entré dans un bain de cycloprécipitation pour séparer le coagulat chaud, le moût clarifié est entré dans un refroidisseur pour refroidir à 5 ~ 8 ℃. 3、 Fermentation: le moût refroidi additionné de levure est envoyé dans une cuve de fermentation ou dans un fermenteur à fond conique cylindrique pour fermentation, refroidi avec un serpent ou une chemise et à température contrôlée. Lors de la fermentation ci - dessous, la température est contrôlée à 8 ~ 13 ℃, le processus de fermentation est divisé en période de moussage, période de moussage élevée, période de moussage faible, fermentation générale 5 ~ 10 jours. La bière fermentée est appelée bière tendre, goût amer, goût rugueux, faible teneur en CO2, ne convient pas à la consommation. 4、 Post - fermentation: pour permettre à la bière tendre de mûrir plus tard, envoyez - la dans un réservoir de stockage ou continuez à refroidir dans un fermenteur à fond conique cylindrique à environ 0 ° C, ajustez la pression à l'intérieur du réservoir pour que le CO2 soit dissous dans la bière. La période de stockage du vin dure de 1 à 2 mois. ...

Détails du produit

Le prix du petit équipement de brassage général est de 10 000 à 50 000 yuans. Étant donné que le contexte de consommation et la réalité de chaque consommateur varient, les prix des équipements de brassage ne sont que des prix de référence relatifs, les chiffres spécifiques étant calculés en fonction de la réalité.
Spécifications / paramètres 200L 300L 500L 600L 800L 1000L
Lot de saccharification / semaine 2 ~ 6 2 ~ 6 2 ~ 6 2 ~ 6 2 ~ 6 2 ~ 6
Volume de vin / semaine 400~1200L 600~1800L 1000~3000L 1200~3600L 1600~4800L 2000~6000L
électrique triphasé électrique triphasé / 380 (220, 415, 440...) V / 50 (60) Hz
Électricité monophasée / 220 (110, 240...) V / 50 (60) Hz
Mode de chauffage Chauffage électrique / vapeur
Zone d'occupation > 25 au carré > 30 au carré > 45 au carré > 50 au carré > 60 au carré > 70 au carré
啤酒设备
Petit équipement de bière processus de brassage de la bière
1, broyage des matières premières: le malt et le riz sont broyés séparément par le broyeur au degré de broyage approprié pour l'opération de saccharification.
2, saccharification: mélanger le malt concassé et les Excipients féculents avec de l'eau tiède dans un pot de gélification, un pot de saccharification séparément, ajuster la température. Le pot de saccharification est d'abord maintenu à une température appropriée pour la dégradation des protéines (45 ~ 52 ℃) (arrêt des protéines). Après avoir rempli le moût complètement liquéfié dans le pot de gélification, maintenez - le à une température (62 ~ 70 ° c) adaptée à l'action de la saccharification (bêta - amidon et alpha - amidon) (arrêt de saccharification) pour fabriquer du moût. La méthode d'augmentation de la température du Muang est la méthode de lixiviation et la méthode de cuisson. Les protéines, le temps de repos de saccharification et la méthode de montée en température, en fonction de la nature de la bière, des matières premières utilisées, de l'équipement et d'autres décisions, après avoir filtré le moût avec un bain de filtre ou un filtre, dans une casserole à ébullition, ajouter du houblon, ajuster à la concentration de moût appropriée, après être entré dans un bain de cycloprécipitation pour séparer le coagulat chaud, le moût clarifié est entré dans un refroidisseur pour refroidir à 5 ~ 8 ℃.
3, fermentation: le moût refroidi ajoute de la levure dans la cuve de fermentation ou dans le fermenteur à fond conique cylindrique pour la fermentation, refroidit avec un tube serpent ou une chemise et contrôle la température. Lors de la fermentation ci - dessous, la température est contrôlée à 8 ~ 13 ℃, le processus de fermentation est divisé en période de moussage, période de moussage élevée, période de moussage faible, fermentation générale 5 ~ 10 jours. La bière fermentée est appelée bière tendre, goût amer, goût rugueux, faible teneur en CO2, ne convient pas à la consommation.
4, post - fermentation: pour que la bière tendre soit cuite après, l'envoyer dans le réservoir de stockage de vin ou continuer à refroidir dans le fermenteur à fond conique cylindrique à environ 0 ℃, ajuster la pression à l'intérieur du réservoir pour que le CO2 soit dissous dans la bière. La période de stockage du vin prend 1 ~ février, au cours de laquelle les restes de levure, de condensat, etc. précipitent progressivement, la bière est progressivement clarifiée, le CO2 est saturé dans le vin, l'alcool de goût et, adapté à la consommation.
5, filtration: pour que la bière soit claire et transparente en tant que marchandise, la bière est filtrée à - 1 ℃. Les exigences de filtration sont: grande capacité de filtration, bonne qualité, moins de perte de vin et de CO2, sans affecter la saveur du vin. Les méthodes de filtration sont la filtration de diatomées, la filtration de carton, la filtration de film microporeux, etc.