Machine spéciale de température de moule pour le moulage sous pression en alliage d'aluminium

Avant la fabrication de l'alliage de magnésium et d'aluminium, l'utilisation de la machine de température de moule pour chauffer à la température appropriée, afin qu'elle atteigne les exigences du processus de production pour la coulée sous pression, afin d'éviter une température trop basse pour apporter des effets de rupture ou de déformation aux pièces moulées sous pression, leur donner la température de contrôle, de sorte que leur température est toujours maintenue dans la température requise par le processus de production, enfin, les pièces moulées sous pression sont lentement refroidies afin d'augmenter le taux de moulage des pièces moulées sous pression.

Avant la fabrication de l'alliage de magnésium et d'aluminium, l'utilisation de la machine de température de moule pour chauffer à la température appropriée, afin qu'elle atteigne les exigences du processus de production pour la coulée sous pression, afin d'éviter une température trop basse pour apporter des effets de rupture ou de déformation aux pièces moulées sous pression, leur donner la température de contrôle, de sorte que leur température est toujours maintenue dans la température requise par le processus de production, enfin, les pièces moulées sous pression sont lentement refroidies afin d'augmenter le taux de moulage des pièces moulées sous pression.

Dans la fabrication de l'alliage d'aluminium, la température moyenne ou inappropriée du moule peut entraîner une instabilité de la taille de la machine de température de moule spéciale pour la coulée sous pression, éjecter la déformation de la coulée au cours du processus de production, générer des défauts tels que la pression thermique, le moule visqueux, la dépression de surface, les trous de rétrécissement et les bulles de chaleur. Cela nécessite l'utilisation d'une machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium. La coulée sous pression permet au liquide fondu métallique à haute température d'être injecté sous pression dans la cavité de moulage sous pression, puis refroidi et formé pour obtenir un article de moulage sous pression complet. Dans ce processus, la température du type de moulage sous pression varie beaucoup, avec le contrôle de la température à travers un équipement externe, le contrôle de la température du type de moulage sous pression à différents stades, il existe différentes exigences, dans le type de moulage sous pression lors du préchauffage, si la température est trop basse, le liquide fondu métallique se condense prématurément, les résidus augmenteront.

Caractéristiques:
Température maximale d'utilisation 300℃ / 350℃
Pompe magnétique d'entraînement d'huile de vecteur thermique neuve avec l'Allemagne Speck (sbek) Taiwan yuan chinois
Pièces de contrôle 'OMRON' 'Fuji'
Fonction de retour d'huile de moule entièrement automatique
Fonction d'échappement automatique
Réduction du taux de rebut, réduction du temps de chauffage, augmentation de la durée de vie du moule / pochoir
Boîte de distribution électrique avec double isolation et dissipation thermique
Contrôle de chauffage Multi - segments, la puissance peut être ajustée par vous - même
Conception spéciale du système de tuyauterie, huile de transfert de chaleur non oxydante, longue durée de vie
Deux groupes de systèmes de contrôle indépendants pour une maintenance simplifiée de la machine
Utilisation de l'isolation thermique à haute température, économie d'énergie et petite perte de chaleur
Affichage de défaut, réparation sans professionnel
Contrôle PLC (en option)

La machine de température de moule de moulage sous pression peut maintenir le moule de moulage sous pression de l'alliage de magnésium dans la plage de température requise par le processus de moulage sous pression, garantissant que le liquide d'alliage de magnésium remplit la cavité de moulage sous pression conformément aux exigences de conception, obtenant une finition de surface, un profil clair et une qualité interne qualifiée de pièces moulées sous pression. Alliage de magnésium moulage sous pression machine de température de moule chauffage système de refroidissement double contrôle PID, en utilisant le mode de contrôle automatique, le capteur de température détecte la température de l'huile ou la température du moule, si cette température est inférieure à la valeur de consigne, puis le système de contrôle allume l'élément chauffant, chauffer l'huile conductrice de chaleur; Si cette température est supérieure à la valeur de consigne, le système de contrôle met en marche l'élément de refroidissement, refroidissant l'huile thermiquement conductrice.

La machine spéciale de température de moule de moulage sous pression en alliage d'aluminium élimine les trous d'air, les trous rétrécis, les rétrécissements à l'intérieur des pièces moulées sous pression, améliore la qualité des pièces moulées, améliore l'efficacité de la production et garantit la qualité du produit. En utilisant le contrôle micro - électrique ou PLC importé, chaque paramètre de processus dans le processus de moulage sous pression est détecté et contrôlé. La puissance de pompe selon la demande du client, selon différents produits, différents processus de processus pour déterminer différentes températures, conception de chauffage du dispositif antidéflagrant de la ligne, contrôle automatique de la température, atteindre rapidement les exigences de la température requise pour divers produits. La vitesse de montée et de descente de la température est rapide, la température est précise et uniforme et stable, la précision du contrôle de la température ± 1 ℃, l'économie d'énergie de plus de 30%. Fonction de communication RS485 pour une gestion automatisée. La valeur définie et la valeur réelle sont affichées séparément.

Généralement, avant le moulage sous pression, la surface du moule est préchauffée, préchauffée à une certaine température, lors du moulage sous pression, lorsque la température atteint une certaine hauteur, afin d'éviter une température trop élevée, de sorte que l'apparence de la coulée sous pression est endommagée, il est nécessaire de contrôler la température. Machine de température de moule de moulage sous pression dans le processus de moulage sous pression en alliage d'aluminium pour préchauffer, réchauffer, contrôler la température.

Caractéristiques:

1. Température d'utilisation 350℃

2. Contrôle tactile de micro - ordinateur

3. Allumez l'échappement automatique

4. Fonction de retour d'huile de moule, retour de pompe

5. Omron, Fuji, te pièces de contrôle

6. Vanne papillon européenne ou vanne à bille à bride

7. Puissance de pompe et énergie de chauffage peuvent être commandés

8. Multi - machine et peut être commandé en ligne

9. Affichage de défaut, réparation sans professionnel

Systèmes de protection et d'indication de sécurité:

1. Protection de sous - phase de puissance

2. Interrupteur de protection anti - fuite

3. Protection d'inversion de pompe et témoin lumineux

4. Protection de surcharge de pompe et indicateur lumineux

5. Indicateur principal de courtier de surchauffe

6. Circuit de décharge de pression d'huile chaude by - pass

7. Tableau d'affichage de la température de retour d'huile

8. Sonnerie d'alarme anormale

9. Manque de protection d'huile et indicateur

Le contrôle de la température du moulage sous pression est trop faible et rendra la structure interne de l'ensemble du moulage plus lâche. Au cours du processus de coulée sous pression, la température du type de moulage sous pression augmentera progressivement à mesure que le nombre de piqûres augmente. À ce stade, un contrôle efficace de la température du moulage sous pression est nécessaire. Si la température du moulage sous pression continue d'augmenter, cela permettra au métal moulé sous pression de produire un moule visqueux, augmentant la difficulté de déchargement. Dans le même temps, des températures trop élevées de moulage sous pression peuvent également faire gonfler le moule lui - même, ce qui affecte la précision. Ce n'est qu'en contrôlant la température dans une plage raisonnable que le taux de réussite de l'ensemble du processus de coulée sous pression devient un peu plus élevé. Il s'agit principalement de se référer aux trois aspects de la température de fusion du matériau, de la température du moule au moment de la piéjection et de la température du liquide fondu.

Plusieurs dispositifs de fonction de protection pour assurer un fonctionnement stable de la machine: