Couverture aiguilletée en silicate d'aluminium (1)

NégociableMise à jour sur05/06

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Vue d'ensemble

Couverture d'aiguilletage en silicate d'aluminium (1) avec équipement avancé CWCN, pipeline de couverture d'aiguilletage double face. Divers tapis d'aiguilletage en fibre de silicate d'aluminium, en utilisant des matières premières de différents matériaux (tels que les pierres précieuses brûlées, SiO2, Al2O3, zirconium sable et autres mélanges) Les fibres sont fabriquées par aiguilletage de sédimentation, thermoformage, coupe transversale, enroulement et autres processus.

Détails du produit

Couverture aiguilletée en silicate d'aluminium (1)Catégories de variétés

※ couverture d'aiguilletage en silicate d'aluminium de type standard

※ couverture aiguilletée en silicate d'aluminium de haute pureté

※ haute couverture d'aiguilletage en silicate d'aluminium de type aluminium

※ couverture aiguilletée en silicate d'aluminium avec zirconium

Processus de production

　　Couverture aiguilletée en silicate d'aluminium (1)Avec l'équipement avancé de CWCN, Pipeline double face de couverture d'aiguilletage. Divers tapis d'aiguilletage en fibre de silicate d'aluminium, en utilisant des matières premières de différents matériaux (tels que les pierres précieuses brûlées, SiO2, Al2O3, zirconium sable et autres mélanges) Les fibres sont fabriquées par aiguilletage de sédimentation, thermoformage, coupe transversale, enroulement et autres processus. La texture est uniforme, la surface est plate et a une excellente résistance à la traction, car le tapis d'aiguilletage en silicate d'aluminium lui - même ne contient pas de liant, ce qui améliore considérablement la résistance à la chaleur.

Application

※ chaudières électriques, turbines à gaz et isolation nucléaire.

※ revêtement mural des équipements de réaction à haute température et des équipements de chauffage de l'industrie chimique.

※ tuyaux à haute température, tuyaux profilés, revêtement mural de four industriel. L'isolation thermique des pièces soudées élimine les contraintes. Isolation thermique des pièces moulées en métal profilé éliminant les contraintes. Isolation thermique du couvercle supérieur de la porte du four.

Modèles couramment utilisés

610 × 14000 × 10 (mm) 610 × 7200 × 20 (mm) 610 × 5000 × 30 (mm) 610 × 3600 × 40 (mm) 610 × 3000 × 50 (mm)

indicateurs techniques

Projet de nom		Type standard	Type haute pureté	Type haute aluminium	Type contenant du zirconium
Température de fonctionnement (℃)		1000	1100	1200	1350
couleur		Blanc pur	Blanc pur	Blanc pur	Blanc pur
Densité (kg / m3)		96 à 128	96 à 128	128 à 160	128 à 160
Rétrécissement du fil (%) (isolation 24 heures), densité (128 kg / m3)		-3(1000℃)	-3(1100℃)	-3(1200℃)	-3(1350℃)
Conductivité thermique (W / m.k) Densité volumique (128 kg / m3)		0.09（400°C) 0.16（800°C) 0.20（1000°C)	0.09（400°C) 0.16（800°C) 0.20（1000°C)	0.12（600°C) 0.20（1000°C)	0.12（800°C) 0.20（1000°C)
Résistance à la traction (MPa)		0.04	0.04	0.04	0.04
transformation Apprendre groupe Devenir (%)	Al2O3	46	47 à 49	52 à 55	39 à 40
	Al2O3 + SiO2	97	99	99	-
	Al2 O3 + SiO2 + ZrO2	-	-	-	99
	ZrO2	-	-	-	15 à 17
	Fe2O3	< 1,0	0.2	0.2	0.2
	Na2O + K2O	≤ 0,5	0.2	0.2	0.2

Remarque: les données ci - dessus sont mesurées selon la méthode prescrite par les normes nationales.

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