Analyseur d'oxygène de zircone pour four de recuit

L'analyseur d'oxygène de zircone est un instrument de détection en ligne de haute précision de la teneur en oxygène du gaz basé sur le principe de l'électrolyte solide de zircone (zro₂), largement utilisé dans le contrôle de la combustion, la surveillance environnementale, la mesure de la concentration en oxygène dans les industries chimiques et métallurgiques, etc.

Principe de fonctionnement

Le capteur de zircone à haute température (650 ℃ ~ 850 ℃), lorsque la pression partielle d'oxygène des deux côtés est différente, produira un phénomène de conduction ionique de l'oxygène, formant un potentiel différentiel concentré (potentiel de nernster), en mesurant cette valeur de potentiel, vous pouvez calculer la teneur en oxygène. Les capteurs sont généralement équipés d'un système de contrôle de la température de chauffage qui assure un fonctionnement stable. Caractéristiques techniques

1. Mesure de haute précision: Large plage de détection (0,1 ppm ~ 100% o₂), résolution jusqu'à 0,01%, convient aux environnements à faible et à haute teneur en oxygène;

2. Réponse rapide: temps de réponse dynamique Court (t90 < 5 secondes) pour surveiller l'efficacité de combustion en temps réel;

3. Résistance à haute température et haute pression: Température applicable jusqu'à 1400 ℃ (système de refroidissement de sonde supplémentaire), matériau résistant à la corrosion (par exemple 316L, céramique) adapté aux conditions de travail exigeantes;

4. Calibrage intelligent: prend en charge l'étalonnage automatique (étalonnage de l'air ou étalonnage de l'air standard) avec compensation de température et fonction de diagnostic de défaut;

Sortie 5.various: sortie de signal 4 ~ 20ma, RS485 / Modbus, Hart, etc., compatible avec le système DCS / PLC.

Applications typiques

Optimisation de la combustion: contrôle de la combustion des chaudières, fours, turbines à gaz, etc., amélioration de l'efficacité énergétique et réduction des émissions de NOx;

Surveillance environnementale: émissions de gaz de combustion (CEMS), analyse de la teneur en oxygène des gaz d'échappement de l'incinération des déchets;

Processus industriels: production d'oxygène dans l'air, réaction chimique, traitement thermique métallurgique, etc. surveillance de la concentration en oxygène.

Cet analyseur est l'équipement de choix pour l'analyse de l'oxygène des gaz industriels grâce à sa grande fiabilité, sa longue durée de vie et son faible entretien * *.

Analyseur d'oxygène de zircone en option

1. Gamme de mesure

Gamme conventionnelle: 0,1% ~ 25% o₂ (contrôle de combustion)

Faible gamme d'oxygène: 0.1ppm ~ 1000ppm o₂ (humidité de l'air, protection contre les gaz inertes)

Gamme d'oxygène élevée: 0% ~ 100% o₂ (production d'oxygène, gaz médical)

2. Précision et résolution

Précision de base: ± 1% FS (type standard), ± 0,5% FS (type haute précision)

Résolution: 0,01% o₂ (conventionnel), 0,1 PPM (très faible teneur en oxygène)

3. Type de capteur

Sonde de zircone conventionnelle: convient aux environnements à haute température de 650 ℃ ~ 850 ℃ (tels que les fumées de chaudière)

Capteur de zircone chauffé: Four de chauffage intégré, adapté aux gaz cryogéniques (doit être chauffé à 700 ℃ pour fonctionner)

Type à haute température limite: avec sonde de refroidissement, peut mesurer 1400 ℃ gaz à haute température (par exemple, four métallurgique)

4. Conditions de l'environnement de travail

Température moyenne: - 20 ℃ ~ 1400 ℃ (nécessite une sonde de refroidissement ou de haute température en option)

Température ambiante: - 20 ℃ ~ 60 ℃ (corps de l'instrument)

Plage de pression: pression normale ~ 5mpa (haute pression à personnaliser)

Résistance à la corrosion: sonde en acier inoxydable 316L, céramique ou Hastelloy (contre les gaz corrosifs tels que le so₂, HCl）

5. Temps de réponse

Temps de réponse t90: ≤ 5 secondes (type standard), ≤ 1 seconde (type de réponse rapide)

6. Extrants et communications

Sortie analogique: 4 ~ 20ma (avec protocole Hart)

Interface numérique: RS485 (Modbus RTU), Profibus - DP, Ethernet

Sortie d'alarme: contact de relais (Alarme haute et basse oxygène)

7. Alimentation et consommation d'énergie

Tension d'alimentation: 220v AC ou 24V DC

Consommation d'énergie: capteur de type chauffant généralement 30 ~ 100W (nécessite une alimentation stable)

8. Protection et certification

Degré de protection: ip65 (boîtier d'instrument), IP67 (sonde)

Certification antidéflagrante: Ex d II ct6 (type antidéflagrant), ex Ia II ct4 (type sécurité intrinsèque)

Certification de l'industrie: ce, sil, GB / t 34036 - 2017 (norme CEMS)

9. Calibration et maintenance

Méthode d'étalonnage: étalonnage automatique de l'air (20,6% o₂), étalonnage standard de l'air

Période d'étalonnage: il est recommandé d'étalonner tous les 3 ~ 6 mois (selon les conditions de travail)

Note sur le choix du type

1. Composition du gaz: s'il contient des gaz corrosifs (tels que h₂s, nh₃), vous devez choisir une sonde de matériau résistant à la corrosion.

2. Méthode d'installation: branchable (fumées à haute température), en circulation (gaz propre à basse pression), extraction (conditions de travail à haute poussière).

Connexion 3.process: bride (dn25 / dn40), filetage (G1 / 2 ', npt1 / 2') ou interface personnalisée.

4. Facilité d'entretien: les modèles avec la fonction d'auto - diagnostic et la conception modulaire sont préférés.