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Shanghai Qi Shenda Automation Equipment Co., Ltd
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Ckd / Japon kaikaichi parect Electro - vide détendeur

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Vue d'ensemble

La vanne de décompression électro - vide ckd / Japan kaichi parect $R $n est une vanne de décompression électro - vide de haute précision et de haute Réponse utilisant un contrôle de rétroaction basé sur un capteur de pression à semi - conducteur et une boucle de commande électronique.

Détails du produit

Ckd / Japon kaikaichi parect Electro - vide détendeur


Caractéristiques du produit

Taille compacte: avec des dimensions de seulement 30 × 39 × 57,1 mm (l × H × l), le poids léger contribue à la miniaturisation de l'unité et peut être facilement installé dans un appareil compact.

Haute précision: contrôle de la pression du fluide par signal électrique, haute précision, réponse rapide, répétabilité jusqu'à 0,3% F.S., résolution jusqu'à 0,1% F.S., temps de réponse de seulement 0,1 sec sans charge.

Large gamme de pressions: plusieurs types de pressions supplémentaires couvrant - 100kpa (pression négative), 200kpa (moyenne pression), 900kpa (haute pression), etc., peuvent répondre aux besoins de différents scénarios d'application.

Affichage intuitif: l'état de l'action est affiché en deux couleurs, vert lorsque la pression est réglée, rouge lorsque la pression est définie et en dehors de l'erreur, ce qui permet aux utilisateurs de comprendre intuitivement l'état de fonctionnement.

Installation facile: le tuyau de distribution d'air adopte un connecteur rapide, le câblage électrique adopte un connecteur M12, le travail de distribution et de câblage est simple, ce qui peut réduire efficacement le temps de travail de l'installation.

Modèle de produit et paramètres

tableau

Modèle pression précision garantie portée tube de distribution calibre

Evs2 - 100 0001 - 0,1 MPa 4,6

Evs2 - 500 0005 - 0,5 MPa 4,6

EVS2-10V -0,0053 ~ -0,0912MPa 4, 6

Evs2 - 200 0002 - 0,2 MPa 4,6

Evs2 - 900 0009 ~ 0,9 MPa 4,6

Domaines d'application

Parfait pour le contrôle de la vanne de réduction de pression pilote dans le domaine du montage interne des semi - conducteurs, divers types de contrôle de pression, contrôle du cylindre à micro - vitesse, etc., particulièrement adapté au processus postérieur du processus de fabrication des semi - conducteurs, il a également une large application dans la protection de l'environnement, l'énergie, l'électronique / batterie, l'électricité et d'autres industries


Ckd / Japon kaikaichi parect Electro - vide détendeur


Pour:

1. Inspection d'apparence: vérifiez si le boîtier de la soupape de décompression a des dommages, des déformations, des fissures, s'il y a des signes de relâchement, de fuite d'air ou de fuite d'électricité au raccord rapide et au raccord M12, si l'affichage à deux couleurs est normal.

2. Contrôle de pression: Observez si la pression de sortie est stable et conforme à la valeur de consigne, s'il y a des fluctuations de pression ou des anomalies, vous devez vérifier la cause à temps.

3. Nettoyage régulier: utilisez un chiffon propre et doux pour essuyer la surface de la soupape de décompression de la poussière et de l'huile, garder l'apparence propre et propre. Ouvrez régulièrement l'unité de filtration d'air pour nettoyer les impuretés internes et l'humidité, l'empêchant de pénétrer à l'intérieur de la soupape de décompression pour affecter les performances. Si l'environnement de travail est poussiéreux, le cycle de nettoyage peut être raccourci de manière appropriée.

Étalonnage 4.performance: selon la fréquence d'utilisation et les exigences de précision, la vanne de décompression est régulièrement étalonnée avec un équipement d'étalonnage de pression professionnel, généralement recommandé pour un étalonnage semestriel ou annuel. Vérifiez les performances de la partie électrique à l'aide d'instruments professionnels, tels que la vérification que le signal d'entrée correspond correctement à la pression de sortie.

5. Inspection des joints: Vérifiez régulièrement l'usure des joints, tels que le vieillissement, la déformation ou les dommages, ils doivent être remplacés à temps pour éviter les fuites d'air entraînant une instabilité de la pression.

6. Inspection d'autres composants: pour la soupape de décompression fréquemment utilisée, faites attention à la situation d'usure des composants tels que le corps de soupape, le ressort, etc., si nécessaire, Remplacez les composants pertinents à temps.

7. Empêcher la surpression: Évitez que la soupape de décompression fonctionne au - delà de la pression nominale, afin de ne pas endommager les composants ou d'éviter les accidents de sécurité.

8. Évitez les interférences électromagnétiques: lors de l'installation, vous devez rester à l'écart de l'équipement de champ électromagnétique fort, empêchant les interférences électromagnétiques d'affecter les performances électriques et la précision du contrôle de la vanne de décompression.

9. Enregistrer les informations de maintenance: enregistrez en détail les informations telles que le temps, le contenu, les pièces remplacées pour chaque maintenance afin de suivre l'historique de maintenance et les changements de performance du produit.

En outre, lors de la maintenance, couper l'alimentation électrique avant l'événement, arrêter l'alimentation en air comprimé, confirmer l'absence de pression résiduelle avant de procéder à l'opération. Et parce que le matériau du boîtier est en résine, s'il vous plaît utiliser un solvant neutre dilué lors de l'essuyage et presser le chiffon sec, ne pas utiliser d'alcool, de détergent, etc., afin de ne pas corroder la résine.