Presse à huile CNC

TM - 107s série CNC Bow type presse à huile

Aperçu du produit:
Servo - presse électro - hydraulique est l'utilisation du système de commande de pompe hybride Servo - électro - hydraulique pour réaliser le contrôle en boucle fermée de la position de charge, de la vitesse et de la pression en contrôlant le servomoteur pour entraîner la pompe hydraulique bidirectionnelle, en jouant largement sur les avantages des deux aspects du contrôle servo et du contrôle hydraulique, résolvant une bonne approche entre la Servo - presse électronique et la presse hydraulique numérique.

Caractéristiques techniques:
? l'utilisation de la technologie de commande de pompe pour remplacer la technologie de commande de soupape élimine la perte d'étranglement, il n'y a pas de perte de débordement, l'effet d'économie d'énergie est significatif (peut économiser de l'électricité jusqu'à 60%);
? réduction de 75% du volume du réservoir, ce qui réduit la quantité d'huile hydraulique utilisée;
? la température d'équilibre thermique est basse, aucun dispositif de refroidissement n'est nécessaire, la durée de vie des composants hydrauliques est prolongée;
? le servomoteur peut être surchargé de manière significative en peu de temps, la puissance réelle installée ne représentant que 50% de la puissance théorique installée.
? le contrôleur spécial de haute performance adopté combine de nombreuses stratégies de contrôle avancées telles que la boucle fermée de pression, la boucle fermée de position, le contrôle composite de pression de position et le contrôle synchrone, réalisant le contrôle composite de la position, de la pression et du débit, la précision de positionnement répétée du système jusqu'à ± 0005 mm et la précision synchrone dans ± 0020 MM.

1: système de contrôle:

Le système de commande numérique par ordinateur de cet équipement est écrit avec un logiciel de configuration, avec un écran tactile de configuration haute couleur comme support, formant une fenêtre de dialogue homme - machine, ce qui facilite grandement l'appel intuitif de l'utilisateur aux paramètres de production et aux données de processus de production sur le site, y compris la surveillance directe de l'état de l'équipement; Ce système de contrôle d'équipement adopte les produits de la marque de renommée internationale Mitsubishi Corporation of Japan. Peut garantir efficacement la fiabilité et la stabilité du fonctionnement de l'équipement et la polyvalence de l'équipement;

2: principe de fonctionnement de l'équipement:

L'équipement par le système hydraulique de commande numérique par ordinateur pour entraîner le cylindre pour le travail de sertissage de haut en bas, la fenêtre de travail d'interface homme - machine peut être réglée en fonction des paramètres de sertissage du produit de sertissage du client dans l'écran tactile de configuration de ce produit, peut visualiser visuellement les données de sertissage du produit, tout en pouvant effectuer la fonction de détection de sertissage en ligne sur le produit de sertissage, l'équipement a une pression rapide vers le bas, le sertissage, le maintien de la pression et le retour de plusieurs segments de contrôle de la vitesse de sertissage, de sorte que le produit dans le processus de sertissage peut garantir efficacement la précision de la

3: conditions de travail de l'équipement

1. Environnement de travail: température ambiante - 10 ~ 45 ℃, humidité relative 40 ~ 80%

2. Tension d'alimentation: ac380v (± 10%), fréquence 50hz (± 1hz) trois phases cinq fils

3. La pression de fonctionnement maximale du liquide 17mpa, à la température ambiante 35 ℃, la température de l'huile de travail continue ne dépasse pas 65 ℃

4. Utilisez n ° 46 huile hydraulique de haute qualité

4: efficacité de travail de l'équipement

1.slider théorie vitesse rapide vers le bas 160mm / s

2. La vitesse d'avancement théorique du curseur 5 - 20mm / s est réglable (la vitesse d'avancement et d'abaissement de la pression est d'au moins 1mm par plage réglable)

3. Vitesse de montée théorique du curseur 130mm / s

Fonctions de l'équipement;

(A) fonction d'écran tactile

1. Exécuter l'interface; Affichage de la force de sertissage actuelle, déplacement en temps réel actuel, rendement du jour, affichage de l'état de fonctionnement actuel de l'appareil, affichage du courant

Divers paramètres de réglage, etc., et diverses alarmes de défaut.

2. Réglage des paramètres; Temps de maintien en pression, position inférieure et supérieure du curseur, position d'avancement, force maximale de l'équipement, état de la grille, vitesse de fonctionnement de l'équipement

Degré, réglage de la détection de la force de sertissage, temps d'arrêt prolongé et autres réglages.

3. L'écran tactile dispose d'une interface Ethernet, d'une interface USB, d'une interface de communication RS485 pour le stockage de données et la fonction de sortie, etc.

4. Bouton de conversion automatique / manuelle (à l'extrémité de test de la boîte d'installation d'écran tactile est fourni avec: indication de puissance, interrupteur de puissance, Réinitialisation de l'appareil, indicateur tricolore,

Sonnerie d'alarme) et autres boutons.

5. Peut stocker le processus de contrôle correspondant selon différents produits; Peut afficher la courbe de sertissage de déplacement de force. Peut stocker le produit sur presse

Les données de détection de déplacement de force générées au cours du parcours; Possibilité d'exporter directement les données au format Excel; Imprimante connectable DIRECT PRINT touch

Données d'écran tactile.

B) fonctions de commande électrique de l'équipement

1. Mode de contrôle de pression et de déplacement: réglage de la position supérieure du cylindre avec le capteur de déplacement, position d'avancement, position du point de détection,

Réglage de la force de retour du cylindre et d'autres valeurs de force de surveillance avec un capteur de force lorsque le capteur de déplacement ou le capteur de force

En cas de dommages, l'appareil émettra une alarme.

2. L'équipement a la fonction de moteur d'arrêt automatique: C'est - à - dire, dans un certain temps si l'équipement ne fait rien, le moteur s'arrête automatiquement

Arrêter le travail;

3. Le système logiciel d'équipement fournit deux mots de passe, l'un est le mot de passe de réglage des paramètres pour le contrôle du produit et le stockage des paramètres de production et l'utilisation d'appel; L'un est le Code de correction du stress pour l'utilisation corrective des données de stress;

4. Lorsque le capteur de déplacement et le capteur de force sont endommagés, le système dispose d'une invite de texte qui facilite la réparation rapide de l'utilisateur pour résoudre le problème.

5. Lorsque le point de fonctionnement, l'interface de réglage des paramètres peut afficher le déplacement actuel du maître - cylindre en temps réel, ce qui facilite le réglage des paramètres.

C) Principe d'enfoncement et de détection de l'équipement

1: le point d'arrêt inférieur adopte une butée morte et définit le « mode de détection de la position».

Entrez les paramètres sur l'écran tactile pour modifier le mot de passe, réglez bien la position de sécurité inférieure et supérieure du curseur, position de travail du curseur, reprise du curseur

Pression, 5 positions de points de détection, et cinq valeurs de force inférieure et supérieure de points de détection, et d'autres interrupteurs de point d'entrée / sortie correspondants, après avoir réglé OK,

Encoder le moule bien (lettres et chiffres, ne contient pas de texte), appuyez sur Enregistrer, ce réglage des paramètres du moule est terminé, les opérations ultérieures doivent simplement perdre

Entrer le numéro de moule peut afficher les paramètres de travail requis de la presse actuelle, la théorie peut stocker 100 ensembles de programmes;

L'opérateur met le produit dans la pince, appuyez sur le bouton de démarrage, le curseur descend rapidement, après avoir atteint la position de travail, le curseur ralentit le travailleur

Dans, le produit est progressivement enfoncé, tandis que l'équipement compare la valeur de la force actuelle à la valeur de la force supérieure et inférieure à cinq points déjà réglée (par exemple, 100mm actuel)

La valeur de la force de position est de 60 kN et la valeur de la force réglée à ce point est plafonnée à 50 kN, ce qui signifie que l'ajustement est trop serré dans cette position et que le système est considéré comme trop serré à ce point.

Quantité trop grande, si le point fixe la valeur de la force inférieure à 70kn, indiquant un ajustement trop lâche, le système considère que le point de surproduction est trop petit) supérieur ou inférieur à

La valeur de la force supérieure et inférieure est un produit non conforme, le curseur s'arrêtera et émettra une alarme; Si la valeur de force actuelle est entre la valeur de force supérieure et inférieure, le système

Considéré comme un produit qualifié et autorisé à passer au point suivant de détection, lorsque le curseur touche la butée morte, la valeur de la force actuelle augmente rapidement, plus que le réglage

Après la force de récupération, la pression de l'équipement s'arrête, entrez dans le Chronographe de maintien de la pression, le temps de maintien de la pression est arrivé après, le glissement est rapidement remonté, atteint la position d'arrêt supérieure

Une fois positionné, le curseur s'arrête et le cycle d'action est terminé. (Notez que la position de cinq points ci - dessus n'est pas détectée ou que la position ne peut pas être atteinte émettra une alarme, touchez

Écran et conseils en conséquence)

2: le point d'arrêt inférieur adopte le bloc de rapport mort, définit le "mode de position de détection de force".

Entrez les paramètres sur l'écran tactile pour modifier le mot de passe, réglez bien la position de sécurité inférieure et supérieure du curseur, position de travail du curseur, reprise du curseur

Pression, 5 valeurs de force du point de détection, et 5 valeurs de déplacement de la limite supérieure et inférieure du point de détection, et d'autres interrupteurs de point d'E / s correspondants, réglage OK

Après cela, encodez le numéro de moule (lettres et chiffres, ne contient pas de texte), appuyez sur Enregistrer, ce paramètre de moule est terminé, actions ultérieures

Il suffit d'entrer le numéro de moule pour afficher les paramètres de travail requis de la presse actuelle, la théorie peut stocker 100 ensembles de programmes.

L'opérateur met le produit dans la pince, après que le capteur détecte OK, appuyez sur le bouton de démarrage, le curseur descend rapidement, atteint la position de retenue de travail

Placer le curseur arrière pour ralentir le travail, le produit est progressivement enfoncé, tandis que l'équipement effectue la valeur de déplacement actuelle avec la valeur de déplacement haut et bas de cinq points déjà réglée

Contraste, (par exemple, la valeur de la force actuelle est 50kN, la position actuelle est 150mM, tandis que la valeur de déplacement supérieure définie est 145mm, ce qui explique avec 50kN

La force peut presser le produit en excès, le système considère que le point de surpression est trop petit, si la position inférieure définie est 160mm, instructions avec 50kN

La force n'est pas suffisante pour atteindre cette position, le système considère que le point de surperformance est trop grand) supérieur ou inférieur à la valeur de déplacement vers le haut et vers le bas est un produit non conforme, curseur

S'arrêtera et émettra une alarme; Si la valeur de la force actuelle est systématiquement comprise entre la valeur de la force supérieure et inférieure, elle sera considérée comme qualifiée et autorisée à passer à la suivante

Détection de point, lorsque le curseur touche la butée morte, la valeur de la force actuelle augmente rapidement, plus grande que la force de rappel définie après, la pression de l'appareil s'arrête, entre

Entrer dans le Chronographe de maintien de la pression, après le temps de maintien de la pression, le glissement reprend rapidement, atteint la position supérieure, le curseur s'arrête, l'action d'un cycle est terminée.

(Notez que la position de cinq points ci - dessus n'est pas détectée ou que la position ne peut pas être atteinte émettra une alarme, l'écran tactile fait l'invite correspondante)

6: sécurité;

1: le bouton d'arrêt d'urgence et le réseau de protection de sécurité sont installés à l'avant de la machine, l'opérateur peut appuyer sur la machine à bouton d'urgence en cas de panne

L'appareil s'arrête immédiatement, si pendant le fonctionnement l'opérateur tend la main à l'intérieur de la machine, la machine cesse immédiatement de fonctionner, protégeant la sécurité personnelle de l'opérateur.

2: l'équipement est équipé d'un capteur de détection de température d'huile, capable de détecter efficacement la température d'huile dans l'état de fonctionnement actuel de l'équipement, capable d'empêcher efficacement la température d'huile d'être trop élevée et de causer des dommages aux vannes et aux joints