Séchoir à ébullition horizontal à cycle fermé

Principe du séchoir à ébullition horizontal à cycle fermé

Le séchoir à ébullition horizontal à cycle fermé est un système de cycle de séchage en circuit fermé. Au début, démarrez le ventilateur, ouvrez la vanne d'azote, entrez le gaz inerte (généralement l'azote), Remplacez l'air original dans le système, fermez la vanne lorsque la teneur en oxygène dans le système atteint l'indicateur prédéterminé, à partir de là, l'azote dans le système comme moyen de transfert de chaleur, Terminez le séchage des matériaux humides. Après gazéification du solvant organique contenu dans le matériau humide, avec de l'azote dans le condenseur, le solvant est condensé en liquide dans le réservoir de stockage, l'azote ne peut pas se liquéfier en raison de son point d'ébullition plus bas, poussé par un ventilateur dans le cycle suivant. Le dispositif de séchage dans le système de séchage à ébullition à cycle fermé peut choisir un sécheur à ébullition à cylindre (également appelé sécheur à ébullition à haut rendement) en fonction de l'état et des exigences du matériau, ou il peut être un sécheur à ébullition de type boîte, ou il peut être un sécheur à lit fluidisé vibrant, ou même un sécheur à flux d'air, car ces sécheurs sont tous des séchages à l'état fluidisé, de sorte que le taux de séchage est élevé et le temps de séchage du matériau est court.

Caractéristiques du séchoir à ébullition horizontal à cycle fermé

8195 Comme mentionné ci - dessus, le système du séchoir à ébullition à circulation en circuit fermé fonctionne dans un état complètement fermé, sans fuite vers l'extérieur ni vers l'intérieur. Pour ce faire, il est nécessaire de faire toutes les parties du système, qu'il s'agisse d'interfaces de tuyauterie ou d'entrées et sorties d'air de la boîte; Que ce soit dans la zone de pression positive ou négative, qu'il s'agisse d'une pièce statique ou dynamique, il doit être strictement scellé. La teneur en oxygène dans le système ne dépasse pas les exigences du processus, ce qui garantit la sécurité contre les explosions et l'inflammation, et fournit également une garantie fiable pour les matériaux à peur de l'oxygène.

2, zéro émission. Le système est essentiellement exempt d'émissions d'échappement s'il fonctionne en continu.

3, récupération de solvant. Si le système fonctionne en continu, le taux de récupération des solvants est élevé (jusqu'à plus de 98%), et son importance économique est évidente.

4, degré élevé d'automatisation. Notre société a réglé le contrôle automatique et le dispositif d'alarme de dépassement de trois paramètres tels que la température, la teneur en oxygène et la pression du système dans le système, en utilisant le contrôle PLC, facile à utiliser, sûr et fiable.

Avantages du séchoir à ébullition horizontal à cycle fermé

1, sécurité

L'équipement est une structure entièrement scellée, l'intérieur de l'équipement est chargé d'azote, dans le séchage des matériaux anaérobies ou des matériaux contenant des solvants inflammables et explosifs, de sorte que le gaz n'a pas d'oxygène, ne peut pas être brûlé ou oxydé, peut effectivement éviter l'incendie ou l'explosion de l'équipement Lors de la production, il est donc plus sûr que l'équipement normal.

L'équipement principal utilise le système de dépoussiérage pulsé de sac en tissu, l'efficacité de dépoussiérage est élevée, la poussière n'est pas liée à la cartouche filtrante, facile à démonter et à nettoyer. L'équipement sort de l'alimentation dans la partie inférieure de l'unité principale, peut être pompé par l'extraction sous vide vers le dispositif de stockage des matériaux, réduire l'intensité de l'Opération des travailleurs, améliorer l'efficacité, et l'atelier d'exploitation est complètement exempt de poussière, l'environnement de l'atelier est bon, le degré d'automatisation est élevé, facile à assembler et à nettoyer.

Après séchage par cet équipement, l'humidité chaude contenant le solvant entre dans le condenseur, condense le solvant dans le gaz (récupération du solvant de plus de 95%), peut à la fois récupérer le solvant et condenser le gaz sec déshumidifié. Le solvant récupéré peut être recyclé à nouveau, ce qui permet d'économiser de l'argent tout en ne polluant pas l'environnement par les émissions de gaz d'échappement.

La pression du vent requise à l'intérieur lorsque l'équipement fonctionne est faible, seule une pression légèrement positive est nécessaire, de sorte que la puissance du ventilateur utilisée par l'équipement est réduite, car la pression positive lorsque le vent chaud est soufflé de la partie inférieure de la plaque de maille du matériau vers le haut, la pénétration du vent est forte, bien que la hauteur d'ébullition du matériau ne soit pas élevée, mais le contact du vent chaud avec le matériau est plus complet, le taux de séchage est plus rapide, tandis que la puissance du ventilateur de l'équipement est réduite plus tard, le bruit de l'équipement devient plus faible, tout en économisant de l'énergie.

Le gaz chaud et humide à l'intérieur de l'équipement est déshumidifié par condensation, l'humidité à l'intérieur du gaz est faible, la capacité de séchage devient forte, plus adaptée aux matériaux sensibles à l'humidité et sensibles à l'environnement de température.

Pour les matériaux avec des particules plus fines: le matériau a un faible taux d'échappement en raison de la faible pression du vent et peut être entièrement récupéré dans le dépoussiérage secondaire.

L'équipement dans le processus de séchage pour la fluidisation, le matériau et l'air chaud pour une grande zone de contact gaz - solide, une grande résistance au séchage, une efficacité élevée, et avec l'augmentation de l'équipement, l'amélioration du volume d'air du ventilateur de l'équipement, l'efficacité de l'utilisation de l'équipement peut toujours être garantie, ne sera pas comme le système de séchage sous vide statique, avec l'augmentation de l'équipement, son efficacité de séchage devient de moins en moins efficace. Le matériau dans le processus de séchage de l'équipement est fluidisé, évitant d'autres conditions défavorables telles que la détérioration surchauffée locale du matériau causée par le contact direct de la surface chauffante du matériau avec le matériau dans le système de séchage sous vide.

Diagramme de processus de séchoir à ébullition horizontal à cycle fermé