I. structure et principe de fonctionnement du séchoir à boue de charbon
Le séchoir à boue de charbon est principalement constitué d'une source de chaleur, d'un dispositif de dispersion, d'un chargeur à bande, d'un chargeur, d'un tambour rotatif, d'un chargeur à bande, d'un ventilateur d'extraction, d'un déchargeur et d'une armoire de distribution. Le principe de fonctionnement de l'ensemble de l'équipement est le suivant: boue de charbon en raison d'avoir une certaine viscosité, dans le processus de séchage de la boue de charbon humide dans la sécheuse après avoir été divisé en plusieurs zones de travail: une zone de guidage, la boue de charbon humide dans cette zone avec le contact de l'air chaud à haute température évapore rapidement l'humidité, le matériau dans le grand angle de guidage sous la copie de la plaque de copiage, la formation d'un lien ne sera pas importé dans la zone de travail suivante; Deuxièmement, la zone de nettoyage, la boue de charbon humide dans cette zone est copiée par la plaque de recouvrement pour former un rideau de matériau, le matériau est susceptible de former un phénomène de paroi de tambour adhésif lors de la chute, dans cette zone en raison de l'équipement conçu avec un dispositif de balayage, le dispositif de balayage peut très raisonnablement balayer le matériau auquel adhère la paroi interne, dans ce processus, le dispositif de balayage joue également un rôle de fragmentation pour l'agglomération de boulets de matériaux, augmentant ainsi la zone d'échange de chaleur et améliorant la vitesse de séchage; Troisièmement, la zone de la plaque de cuisson inclinée, la boue de charbon humide dans cette zone a pris un état lâche de faible humidité, le matériau dans cette zone n'a pas de phénomène de liaison, après l'échange de chaleur, le matériau atteint l'état d'humidité requis, dans la zone d'alimentation après l'entrée; Quatre est la zone de sortie, le tambour dans cette zone n'a pas de plaque de pliage, le matériau dans cette zone est roulé et glissé à l'orifice d'évacuation, pour terminer l'ensemble du processus de séchage.
II. Caractéristiques principales
1. Le séchoir a une forte résistance à la surcharge, une grande quantité de traitement, une faible consommation de carburant et un faible coût de séchage;
2, en utilisant la méthode de séchage à co - courant, les fumées et les matériaux humides du même côté dans le séchoir, peuvent utiliser les fumées à haute température pour obtenir une résistance élevée à l'évaporation, la température du séchoir est faible et l'efficacité thermique est élevée;
3, peut changer les paramètres de fonctionnement en fonction de la nature différente du matériau, de sorte que le matériau dans le tambour de séchoir peut former un rideau de tissu de rupture totale stable, l'échange de chaleur de qualité est plus adéquat;
4, le nouveau type d'alimentation, le dispositif d'évacuation, le séchoir à tambour alimentant les phénomènes tels que le blocage, la discontinuité, l'inégalité et le retour, réduisent la charge du système de dépoussiérage;
5, nouvelle structure interne, a renforcé le balayage et la conduction thermique des matériaux déjà dispersés, a éliminé le phénomène d'enduction et de collage de la paroi interne du barillet, l'adaptabilité à l'humidité et au collage des matériaux est plus forte;
6, le sèche - linge a réalisé une « poussée horizontale nulle», réduisant considérablement l'usure de la roue d'arrêt, le barillet fonctionne en douceur et de manière fiable;
7, le sèche - linge adopte le « dispositif de poulie de centrage», de sorte que la coopération de la poulie et de la bobine de roulement est en contact linéaire permanent, ce qui réduit considérablement l'usure et la perte de puissance;
8, la granulométrie et l'humidité du produit peuvent être contrôlées selon les exigences de l'utilisateur, l'humidité du produit peut être inférieure à 8% lors du séchage de la boue de charbon, la granulométrie peut être contrôlée en dessous de 8 mm.
Iii. Diagramme de processus
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