Design de séchoir à pales à boues

Sur l'axe creux sont disposées densément des feuilles de pâte creuses de type coin, à travers lesquelles circule le milieu chaud. La zone de transfert de chaleur à l'intérieur du volume utile unitaire est grande, le milieu chaud peut être de la vapeur d'eau, de l'eau chaude ou de l'huile conductrice de chaleur, etc. Le fluide caloporteur passe par un joint rotatif, traverse la chemise de Carter et l'arbre d'agitation creux, qui a une structure interne différente en fonction du type de fluide thermique pour garantir * * * un excellent effet de transfert de chaleur.

Pendant que les feuilles de pâte et la chemise passent dans la vapeur, le chauffage, la partie supérieure de l'orifice de sortie simultanément dans l'air sec après chauffage pour sécher davantage, ce qui augmente considérablement la résistance au séchage de l'équipement. L'humidité évaporée est transportée hors du séchoir par l'échappement et l'air humide est évacué de l'extérieur par un ventilateur d'extraction.

1) faible consommation d'énergie du séchoir à feuilles: en raison du chauffage indirect, il n'y a pas beaucoup d'air transporté pour enlever la chaleur, l'efficacité thermique est élevée.

2) Le séchoir à feuilles de pâte a une grande surface de transfert de chaleur dans le volume utile de l'unité, ce qui réduit le temps de traitement et la taille de l'équipement devient plus petite. La superficie et l'espace de construction ont été considérablement réduits.

3) large gamme de matériaux de traitement: en utilisant différents médias, vous pouvez à la fois traiter des matériaux sensibles à la chaleur et des matériaux à haute température. Les médias couramment utilisés sont: vapeur d'eau, huile conductrice de chaleur, eau chaude, eau de refroidissement (lorsqu'elle est refroidie), etc. Il peut fonctionner en continu ou par intermittence et peut être appliqué dans de nombreux domaines.

4) petite pollution de l'environnement: peu d'air transporté, peu d'entraînement de matériel de poussière. Pour les matériaux contaminés ou les conditions de travail nécessitant la récupération de solvants, une circulation en circuit fermé peut être utilisée.

5) faible coût de fonctionnement: l'appareil fonctionne normalement, seulement 1 personne / jour. Agitation à basse vitesse et structure raisonnable. L'usure est faible et les réparations sont peu coûteuses.

6) fonctionnement stable: en raison de l'action spéciale de compression - expansion et d'agitation des feuilles de plasma de type coin, de sorte que les composants des particules de matériau sont en contact avec la surface de transfert de chaleur, dans l'intervalle Axial, la température du matériau, l'humidité, le gradient de température de mélange est faible et le coefficient de transfert de chaleur est grand.