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Pièce 602, bâtiment a, parc technologique de minggu, 7001 zhongchun Road, Minhang District, Shanghai
AOPUTE Technology (Shanghai) Co., Ltd
Pièce 602, bâtiment a, parc technologique de minggu, 7001 zhongchun Road, Minhang District, Shanghai
Caractéristiques techniques:
1. Essai sec d'échantillon sec, essai humide d'échantillon humide, selon l'état de l'échantillon testé pour choisir le dispositif de dispersion, dans la mesure sèche peut ajuster automatiquement la vitesse de chute de l'échantillon en fonction de la taille de l'échantillon testé, pour éviter le phénomène de chevauchement d'adhérence
2. Acquisition d'images granulaires massives, réduction de l'erreur d'échantillonnage, résultats de mesure plus représentatifs
3. La fenêtre en verre a la protection de rideau d'air, éliminant l'effet de la poussière sur les résultats de mesure
4. Algorithme de détection de mise au point efficace, éliminant l'image de particules floues, garantissant la précision des résultats de mesure
5. Le logiciel de contrôle a des fonctions telles que l'étalonnage automatique, la détection hors Focus, l'analyse d'image et le rapport de texte
paramètre |
indicateurs techniques |
modèle |
du MorphoVIEW D380 |
Fonction |
Granulométrie des particules, mesure de la granulométrie |
Granulométrie granulométrie |
|
Méthode de mesure |
Méthode d'analyse d'image dynamique (GB / t 21649.2, ISO 13322 - 2) |
Paramètres de granulométrie des particules |
Diamètre équivalent en aire, diamètre équivalent en circonférence, diamètre de l'ellipse inertielle de Legendre, diamètre de Ferrette, diamètre minimal du cercle périphérique externe, diamètre maximal du cercle tangent, longueur, largeur, circonférence, circonférence convexe, aire de projection, aire convexe |
Paramètres granulométriques des particules |
Rapport longueur / largeur, ellipticité、Irrégularité, compacité, rectangle, circularité, convexité,Concavité |
Fréquence d'acquisition d'images |
60 images par seconde* |
Temps de mesure |
1 à 3 minutes * |
Gamme de mesure |
10µm –30mm* |
système |
|
Environnement de travail |
Température 10 ℃ ~ 35 ℃, humidité relative 35% ~ 80%, sans condensation |
Méthode de dispersion des échantillons |
Méthode de chute libre |
Taille poids |
800 mm x 500 mm x 345 mm, 28 kg |
alimentation |
AC100V~240V,50/60Hz, Puissance maximale 120W |
Interface informatique |
USB 3.0 et USB 2.0 |
Système d'exploitation |
Système d'exploitation Windows 10 / 11 |
*dépendre deLes échantillons etPièces sélectionnées
Applications ciblées:
Dans les processus de production industrielle, la taille et la forme des particules jouent un rôle essentiel dans la qualité du produit. Par exemple, lors de la production de toner, pour garantir une fluidité et une capacité d'adhérence optimisées, les particules de toner doivent être proches mais pas * atteindre la forme sphérique, une sphéricité trop faible entraînera une mauvaise fluidité et une usure accrue, tandis que * atteindre la forme sphérique rendra les particules auto - lubrifiantes et ne pourra pas adhérer suffisamment au matériau d'impression. Les caractéristiques des particules sont si étroitement liées à la taille et à la forme des particules qu'il est nécessaire de mesurer les particules pendant la production, de compter le nombre de particules et d'obtenir les paramètres caractéristiques des particules, puis de diriger la production en fonction des mesures. Parmi les nombreuses technologies de mesure des particules, l'analyseur de taille des particules basé sur la technologie de traitement d'image numérique, grâce à sa capacité à compter rapidement, précisément, automatiquement et objectivement le nombre de particules contenues dans l'échantillon et à extraire divers paramètres caractéristiques des particules, réduit considérablement l'intensité du travail de l'opérateur et améliore la précision de l'analyse, ce qui rend la méthode largement utilisée.
Série morphoviewAnalyseur granulométrique d'image dynamiqueDoté d'un dispositif de dispersion par voie sèche et humide, il facilite la dispersion de l'échantillon et capture rapidement des images de dizaines de milliers de particules, tout en calculant les paramètres caractéristiques des particules à l'aide de l'algorithme d'image numérique *, obtenant rapidement des informations sur la taille et la forme des particules pour une compréhension approfondie du produit ou de l'état du processus.