Système d'essai dynamique de flexion à deux points pour poutres trapézoïdales

Système d'essai dynamique de flexion à deux points pour poutres trapézoïdales

L'ensemble completSystème d'essai dynamique de flexion à deux points pour poutres trapézoïdalesComprend: l'hôte d'essai, le Contrôleur et le logiciel, la boîte d'environnement, et la composition de l'outil de préparation de l'essai. Où le maître d'essai peut tester 2 éprouvettes à la fois, qui sont fixées verticalement à la base, au Centre des 2 éprouvettes est placé un dispositif de chargement motorisé. Lorsque le moteur tourne uniformément, le dispositif de chargement applique une charge horizontale sur les 2 éprouvettes, ce qui crée un mouvement alternatif sous forme d'onde sinusoïdale. Tout au long de l'essai, la course du Mouvement de va - et - vient de l'éprouvette reste constante (déformation constante), à mesure que les propriétés du matériau s'atténuent (le module devient plus petit), la force nécessaire pour maintenir le mouvement de va - et - vient de l'éprouvette devient également de plus En plus faible, en recueillant en continu les données de déformation et de contrainte tout au long de l'essai, de sorte que le module du matériau est calculé et la durée de vie en fatigue du matériau est prédite conformément à la loi de décision de défaillance en

En règle générale, les fabricants recommandent aux utilisateurs d'acheter localement des boîtes environnementales conformes aux spécifications. 2 objectifs principaux basés sur les essais de flexion en deux points de poutres trapézoïdales: tester le module dynamique du mélange de bitumes (ou déterminer la courbe principale du module dynamique) ou tester les propriétés en fatigue du mélange de bitumes (équation de fatigue). Les utilisateurs doivent tenir compte de plusieurs facteurs:

- dans le cas de la détermination de la courbe principale du module dynamique, sa couverture de température peut être envisagée pour couvrir la plage de température locale du projet. Les conditions de température typiques recommandées par les spécifications de l'UE sont: - 30 ℃, - 20 ℃, - 10 ℃, 0 ℃, + 10 ℃, + 15 ℃, + 20 ℃, + 30 ℃ et + 40 ℃. L'intervalle de température recommandé est de 10 ℃, le module à 15 ℃ est testé parce que les indicateurs spécifiés dans les normes de performance des matériaux de l'UE sont testés à 15 ℃ @ 10 Hz.

- s'il s'agit de déterminer les performances en fatigue, seuls les essais à température normale sont généralement effectués, en prenant comme exemple les spécifications de l'UE, les conditions d'essai généralement requises étant 10 ℃ @ 25 Hz.

- la boîte ambiante est capable de maintenir la température à ± 1 °C près de l'éprouvette pendant toute la durée de l'essai.

Spécifications techniques

capteur

O mesure du déplacement: ± 1 mm, résolution 0,1 μm

O mesure de la charge: ± 5 kN, résolution 50 n

O mesure de la température: sonde à résistance platine pt100

Hôte d'essai

Gamme de fréquence d'essai: 1hz ~ 40hz

Nombre d'essais: 2

Plage de déplacement: jusqu'à 2 mm (amplitude crête - crête)

Dimensions: largeur 770 mm × profondeur 440 mm × hauteur 960mm

Poids: 200kg

Alimentation: 230v, électrique monophasé, fréquence de fonctionnement 6 ~ 220hz, puissance 0.9kw

Armoire de contrôle électrique

Dimensions: largeur 650mm × profondeur 650mm × hauteur 2000mm

Poids: 150kg

Dans la méthode d'essai de module et la méthode d'essai de fatigue pour l'essai de flexion en deux points de poutres trapézoïdales, les dimensions géométriques de l'éprouvette sont requises pour le calcul. Compte tenu des erreurs inévitables lors du traitement des éprouvettes en laboratoire, une mesure précise des dimensions géométriques des éprouvettes devient très nécessaire. Étant donné que la géométrie de la poutre trapézoïdale ne facilite pas la mesure à l'aide d'un étrier vernier général ou d'une règle droite, le fabricant a spécialement conçu un ensemble d'outils de mesure spéciaux comprenant 3 micromètres numériques. Avec cet ensemble d'outils, l'utilisateur peut facilement effectuer le travail de mesure de la taille de l'éprouvette.

Les éprouvettes de poutre trapézoïdale doivent être collées sur leurs deux faces d'extrémité supérieure et inférieure avant d'être montées sur l'unité principale d'essai, deux blocs métalliques qui peuvent être connectés et fixés aux emplacements d'essai réservés sur l'unité principale. Pendant le processus de collage, assurez - vous que la paire et le parallélisme des deux blocs métalliques supérieurs et inférieurs empêchent que la charge subie par l'éprouvette pendant le test ne soit pas sur la ligne horizontale, qu'une surcharge se produise, ce qui entraîne des résultats d'essai erronés. Pour ce faire, le fabricant a spécialement conçu un outil de montage d'éprouvettes spécial, où l'utilisateur peut coller 4 éprouvettes à la fois et s'assurer que la qualité de l'installation répond aux exigences de test.

Avant le test de fatigue, l'utilisateur peut définir la fréquence, la température et les conditions de fin d'essai, c'est - à - dire le pourcentage d'atténuation du module initial. Pendant l'essai, le logiciel peut afficher la courbe d'essai de 2 éprouvettes en temps réel, ce qui permet à l'utilisateur d'observer facilement si l'essai est normal, ainsi que la progression de l'essai.

Après avoir terminé les essais de fatigue à différents niveaux de déformation, le logiciel d'essai peut ajuster automatiquement l'équation de fatigue (ligne de fatigue) en fonction des résultats des essais de module complexe correspondant à chaque fréquence d'essai et obtenir l'indicateur d'évaluation de la performance en fatigue ε6 (10 °C à 25 Hz). Grâce à cette fonctionnalité, la charge de travail des expérimentateurs pour le traitement des données est considérablement réduite. Pour les utilisateurs engagés dans la recherche scientifique, les résultats des essais peuvent être exportés dans un fichier au format.Txt, ce qui permet aux utilisateurs d'utiliser d'autres logiciels et programmes informatiques pour l'analyse des données.

Une fois le test de module terminé, le logiciel peut présenter sous forme de liste le module et l'angle de phase de chaque éprouvette pour chaque condition de température et de fréquence. L'utilisateur peut également afficher et comparer tous les résultats d'essai sous un système de coordonnées module - fréquence, ce qui facilite l'observation et la comparaison des courbes de module de différents matériaux dans différentes conditions de température.