L'unité ECU est un dispositif unitaire qui permet un contrôle automatique et précis de la température du terminal. Dans l'industrie pharmaceutique et chimique, il utilise les sources d'énergie disponibles dans l'usine, telles que l'énergie électrique, la vapeur, l'eau de refroidissement, l'eau glacée et les liquides ultra - cryogéniques, via une unité de conversion intermédiaire (échangeur de chaleur) qui permet un transfert contrôlé et ordonné de l'énergie aux utilisateurs finaux (réacteurs, cristalliseurs, séchoirs et autres équipements nécessitant un contrôle de la température) en fonction du calcul du processus par le système de contrôle.
L'unité ECU est composée d'un microcontrôleur (MCU), d'une mémoire (ROM, RAM), d'une interface d'entrée / sortie (E / s), d'un convertisseur analogique / numérique (A / d) et de circuits intégrés à grande échelle tels que la mise en forme, l'entraînement, etc.
L'Ecu a généralement des fonctions d'auto - diagnostic et de protection contre les pannes, et lorsque le système produit une panne, il peut également enregistrer automatiquement le Code d'erreur dans la RAM et utiliser des mesures de protection pour lire des programmes alternatifs à partir des programmes intrinsèques ci - dessus pour maintenir le moteur en marche. Dans le même temps, ces informations de défaillance apparaissent sur le tableau de bord et restent indélébiles, ce qui permet au propriétaire de détecter les problèmes et de conduire la voiture à l'atelier de réparation à temps.
I. caractéristiques de conception de l'unité ECU:
1. Conception de pression constante de type fermé: un seul média dans le système de fermeture hermétique, la dilatation thermique du média et le rétrécissement à froid sont ajustés automatiquement par le réservoir d'expansion, le média conducteur de chaleur secondaire dans le système de fermeture hermétique n'est pas en contact avec l'air, peut réduire le risque d'oxydation, d'absorption d'humidité ou de volatilisation du média conducteur de chaleur.
2. Conception d'économie d'énergie: selon la rétroaction des données en temps réel du point d'utilisation de l'énergie, calculer avec précision la demande d'énergie, optimiser le mode de contrôle complet du débit et de la température du milieu secondaire, réaliser des économies d'énergie en garantissant la précision du contrôle du point d'utilisation de L'énergie.
Intégration 3.skid: la conception modulaire a été réalisée, chaque composant sous le principe de la sécurité garantie, l'intégration du jeu minimum dans le module, l'interface normalisée réservée.
4. Technologie de contrôle: basé sur la technologie industrielle de contrôle de flou de ce système utilisant l'algorithme de contrôle de température PID avec l'alimentation avant, de sorte que la précision de contrôle de température peut être augmentée à ± 1 ℃.
II. Caractéristiques du produit:
1. Contrôlabilité: atteindre la température requise pour la réaction avec un taux d'échange de température contrôlable.
2. Précision: la réaction de contrôle est effectuée avec une haute précision de température.
3. Sécurité: Assurez - vous que toute la réaction est terminée dans un état sûr.
4. Formulation: la gestion de formulation est réalisée dans le processus de préparation de l'unité ainsi que sans surveillance.
5. Précision et portée de contrôle d'énergie:
Mode à un: précision de réaction de contrôle jusqu'à ± 0.5c
Multimode: précision de réaction de contrôle jusqu'à ± 2,0 ℃
Normalement: - 25 / 160℃
Cas particulier: - 80 / 220℃
Iii. ECU Énergie publique applicable:
Vapeur, eau électrique, solution aqueuse de glycol, tout autre liquide.
(unité de contrôle de la température)