Machine de fabrication de sable à haute efficacité

Caractéristiques de performance:
1, la technologie unique de rivet de saule, augmente la force et la ténacité du corps, réduit efficacement la résonance de la machine.
2. Bras de réparation hydraulique, réduisant considérablement les coûts de réparation.
3, de nombreuses méthodes de broyage pour répondre aux besoins de broyage de différents matériaux.
4. L'utilisation de roulements importés garantit un fonctionnement stable de la machine.
5, conception de pompe à huile double, une seule pompe à huile fonctionne lorsque l'utilisation normale, seulement lorsque la pression, le débit ne peut pas atteindre la valeur de consigne, le deuxième fonctionne, ou lorsque la première pompe à huile échoue, le deuxième s'allume automatiquement pour garantir le fonctionnement normal de l'unité principale.
6, la température constante du palier, tant que l'armoire électrique a de l'électricité, la température de l'huile est garantie au - dessus de 15 ℃, lorsque la température de l'huile est supérieure à 50 ℃, le système d'alimentation en eau externe (auto - alimenté par l'utilisateur) fonctionne automatiquement jusqu'à ce qu'il tombe en dessous de 50 ℃, si la température de l'huile est supérieure à 70 ℃ pendant 15 minutes consécutives, vous devez envoyer un signal d'arrêt à Cycle automatique de la pompe à huile: l'unité principale, après l'arrêt de la pompe à huile, si la température de l'huile est inférieure à 15 ℃, le chauffage est automatiquement chauffé, tandis que la pompe à huile fonctionne automatiquement pendant 5 minutes pour garantir la température dans le cylindre de roulement et la température de l'huile dans le réservoir sont proches, empêchant le gel en hiver.
7. Nouvelle conception de roue à aubes pour optimiser le flux de matériaux, rendement supérieur de 30% à l'ancien type d'équipement à puissance égale.

Principe de fonctionnement:
Le matériau est introduit par la trémie d'alimentation dans la machine de fabrication de sable, par la trémie pour diviser le matériau en deux parties, une partie par le milieu de la trémie dans la turbine de rotation à grande vitesse, dans la turbine est rapidement accéléré, son accélération peut atteindre des centaines de fois l'accélération de la gravité, puis à une vitesse de 60 - 70 mètres par seconde est éjecté de la turbine à l'intérieur des trois canaux d'écoulement uniformément tissés, d'abord avec la partie du matériau qui tombe de la collecte autour de la trémie cassé par impact, puis ensemble impact sur la couche de revêtement de matériau à l'intérieur de la cavité de tourbillon, rebondi par la couche de revêtement de matériau, impact oblique vers le haut au Sommet de la cavité de tourbillon, encore changer sa direction de mouvement, mouvement de déviation vers le bas, à partir les matériaux émis par le canal de roue à aubes forment un rideau continu de matériaux. Un tel morceau de matériau est soumis à deux ou plusieurs impacts probables, broyage et broyage dans la cavité de broyage tourbillonnaire. La matière brisée est évacuée par l'orifice d'évacuation inférieur. Dans l'ensemble du processus de broyage, les matériaux se brisent à l'impact l'un sur l'autre, ne sont pas en contact direct avec les éléments métalliques, mais avec la couche de revêtement de matériau pour l'impact, le frottement et l'écrasement, ce qui réduit la pollution angulaire et prolonge le temps d'usure mécanique. L'ingénieuse circulation d'air à l'intérieur de la cavité tourbillonnaire élimine la pollution par la poussière.

Paramètres techniques: