Index de fusion en plastique électrique

Index de fusion en plastique électriqueSignifie à une certaine température、ChargeEt les conditions de position du pistonSous, plastiqueVitesse d'extrusion à travers la filière orale de longueur et de diamètre intérieur spécifiés, avec la qualité de l'extrusion dans le temps spécifié commeQualité de MeltTaux d'écoulement, abrégéMFR，Les unités sontg/10 minutes; et le volume extrudé au temps spécifié commeFonduDébit volumétrique, abrégéMVR，Les unités sontcm³/10 minutes; taux d'écoulementIl distingue les propriétés visco - fluidiques des thermoplastiques à l'état fondu，Aide à analyser les valeurs relatives des propriétés des matériaux, prédire la facilité relative de l'écoulement de la résine pendant le traitement, estIngrédients、productionUn indicateur technique dans le lien de détection matérielle.

Index de fusion en plastique électriquePourMesure rapide et préciseSpécialement conçu,Avec structureRobuste、Opération JaneCommodité, performance stable et fiable; Double voie haute précision utiliséeTechnologie thermostatique PID, contrôle de la températureHaute précisionFaible Gradient;Traitement de nitruration des pièces clés, haute dureté de résistance,Expansion thermiquePetite déformation; poids de chargement et de déchargement électriques économisent la main - d'œuvre, avec fonction de découpe automatique.

selonnorme ASTM D1238 ProgrammeA (correspondant à GB / t3682.1 méthode a)DéterminationPour:Vitesse d'écoulement de la masse fondue (MFR)
Dans cette méthode, les extrudés sont coupés dans un temps spécifié, puisPrécisionPesez la masse coupée sur la balance，Le résultat du test est la masse extrudée dans le temps de chaque unité, eng/10 minutes，Ce qui est obtenuMFRValeurLié au temps de coupe et à la précision de la qualité revendiquée.Cette méthode est enGB / T3682.1 appelé méthode de mesure de la qualité, également appelée méthode a, cette méthode convient à la plupart des matières premières et des produits en plastique sur le marché,norme ASTM D1238 ProgrammeLe Débit massique décrit dans A est 0.15g ~ 50g/ 10 minutesApplication de cette méthode.

selonnorme ASTM D1238 ProgrammeB (correspondant à GB / t3682.1 méthode b)DéterminationPour:Vitesse d'écoulement du volume fondu (MVR)
Cette méthode nécessite la disposition d'un capteur de déplacement à l'extrémité inférieure du plateau de charge de la tige de piston pour une surveillance précise de l'extrusionObjetsLe volume,volumeCalculé à partir de la distance de déplacement du piston pendant un certain temps, encm³/10 minutes;Cette méthode nécessite l'installation d'une plaque d'engrenage de moule à bouche avec de bonnes performances d'étanchéité au fond du moule à bouche，Pour arrêter le moule de sortie de fusion dans le compte à rebours. Cette méthode est enGB / T3682.1 appelé méthode de mesure de déplacement, également appelée méthode B, méthode de mesure de déplacementL'avantage important est d'éliminer les effets de la coupe mécanique qui ne peut pas être efficacement coupée en raison du débit rapide,EtEnregistrement synchrone des caractéristiques de la distance parcourue par le piston et du temps de test, tout en atteignant une grande précision, même pour les matériaux avec des temps de mesure extrêmement courts;Par exemple: High streamTaux d'actionDePP Polypropylène fondu Spray matières premières;norme ASTM D1238 ProgrammeLe Débit massique décrit dans B est 0.50g ~ 50g/ 10 minutesCette méthode s'applique également.

selonnorme ASTM D1238 ProgrammeC (correspondant aux exigences du moule à demi - bouche GB / t3682.1)Détermination
PresseGB / T3682.1-2018 instructions relatives à l'utilisation de moules à bouche si la valeur MFR du matériau mesuré est supérieure à75 g/10 min，Valeur mvr supérieure à 75cm³/10 minutes, peut être utiliséhautDegrésPour4.000mm± 0025etintérieurLe diamètre est1.050mm± 0005DeLa moitié口Le moule.

selonnorme ASTM D1238 ProgrammeD (correspondant au rapport de débit GB / t3682.1) Détermination

DéterminationUn matériau obtenu sous différentes charges à la même températureMFR (ou MVR) Rapport de deux valeurs; rapport de débit (FRR) etIl est généralement utilisé pour caractériser l'influence de la distribution du poids moléculaire d'un matériau sur le comportement rhéologique des thermoplastiques.

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