Fagor système de commande numérique à crémaillère ‌ | CNC 8035 - M / t / TC

Fagor système de commande numérique à crémaillère ‌ | CNC 8035 - M / t / TCSystème de contrôle de machine - outil, appliqué aux machines - outils telles que les tours, les fraiseuses, les poinçonneuses, les machines de découpe laser, etc. Fage 8035m CNC System cnc8035m Spain cnc8035t Fage cnc8035m système de tour cnc8035m - t - col - 2 cnc8035t cnc8035 - t - col - 2 Contrôleur de fraiseuse, offre CNC 8035m CNC system models spécifications prix, dépannage et entretien et solutions techniques.

Fagor système de commande numérique à crémaillère ‌ | CNC 8035 - M / t / TCParamètres techniques du système de contrôle de la machine - outilPour:

Les paramètres techniques du système CNC Fagor CNC 8035 - M sont les suivants:

Hardware et configuration‌

• ‌Nombre d'axes‌: Multi - contrôlable3 axes(prend en charge les configurations m - mon, m - mon - R, m - col, m - col - RT - Mont - col, etc.)

• ‌Contrôle de la brochePrise en charge de la vitesse de la broche (Code s), du contrôle directionnel (m03 / m04 / m05), du positionnement de la broche (m19), du changement de vitesse de la broche (M41 - M44)

• ‌afficher‌: assortiAffichage LCD couleurCertains modèles sont7,5 poucesOuÉcran tactile de 15 pouces‌‌

• ‌Mémoire‌: ‌RAM 256 Ko‌‌

• ‌Extension de stockageSupport compactflash (keycf), disque dur (en option), interface USB (certains modèles)

• ‌Interface de communication‌:

• AvecLigne série RS - 232Pour les communications DNC

• Support de certains modèlesBus CAN‌‌

• ‌Entrée / sortie‌:

• ‌Entrée numérique 40 points / sortie numérique 24 points‌ （40I/24O） ‌‌

• SoutienEntrée sonde 5V ou 24V‌‌

• ‌Signaux de feedback: soutienTTL / 1VppType de feedback des codeurs d'axe et de broche

‌Performance et fonctionnalité‌

• ‌Performance PLCLe temps de cycle PLC est3ms / 1000 instructions‌‌

• ‌Version du logiciel: la version estV11.1x‌‌

• ‌Soutien à la programmation‌:

• SoutienProgrammation de code ISO(code G / M)

• FournirProgrammation graphiqueEtMode de fonctionnement interactif(pas besoin d'écrire manuellement le code ISO)

• ‌Cycle fixePrise en charge de nombreux cycles de fixation tels que le perçage, le taraudage, l'alésage, l'usinage de cavités, etc. (par exemple g81 - g89)

• ‌Gestion des couteaux‌: assortiCompensation du rayon de l'outil‌, ‌Gestion du dépôt d'outils‌, ‌Taraudage rigide‌‌

• ‌Fonction DNCPrise en charge de l'usinage DNC via RS - 232 ou des périphériques externes

‌Exigences énergétiques et environnementales‌

• ‌Tension d'alimentation‌:DC 24V

• ‌température de fonctionnement‌: ‌0°C à 45°C‌‌

• ‌Humidité relative‌: ‌≤ 85%(sans condensation)

• ‌Niveau de protection: certains modèles d'affichage sontIP24(protection du panneau)

• 
  

‌

Fagor CNC 8035 - tSystème CNCEst pourLe Tour (Turning)Le système CNC, qui se caractérise par le support du « mode sans programmation», convient aux scénarios de traitement Multi - variétés à faible volume. Voici les paramètres techniques:

• ‌Nombre d'axes de contrôle: contrôlable2 axes(généralement les axes X, z)

• ‌Contrôle de la broche‌: soutenir le contrôle de la broche et le fonctionnement du volant

• ‌Affichage‌: ‌Écran LCD couleur de 7,5 pouces‌

• ‌Stockage et interface‌:

• ÉquipéCarte mémoire flash 128MB‌

• FournirInterface USB‌

• ‌Mode de programmation‌:

• SoutienProgrammation graphique interactive(pas besoin d'écrire manuellement le code ISO)

• Tout en conservantMode de programmation ISO(code G / M) pour les utilisateurs

• ‌Conception structurelle‌: ‌Structure intégrée tout - en - un(affichage + panneau de commande + unité centrale)

• ‌Scénarios d'application: convientPetite entreprise, point d'usinage individuel, atelier d'outillage, atelier de montageEnvironnement de production de petites quantités

• ‌Précision du contrôle: réalisable0.001mmPrécision du contrôle

‌Principaux avantages‌

• ‌Opération facile‌: finition de l'usinage de pièces ordinaires sans connaissances en programmation

• ‌Réduction du cycle de préparationRéduire le temps de programmation grâce à une interaction graphique

Remarque: les modèles tels que "8035 - t", "8035t", "8035 TC system series" sont adaptés à l'utilisation de Tours (Turning).

CNC 8035-M/CNC 8035-T/CNC 8035-TC/‌CNC 8035-M-COL-R-2‌Failure du système CNC fagger réparation contenuPour:

CNC 8035 - M est un modèle commun pour le contrôle des machines - outils CNC dans les systèmes CNC Fagor HaigContenu de la réparation défectueuse:

• ‌Écran noir / aucun affichage / Écran de fleur / Écran blanc‌

• Écran LCD endommagé, carte haute tension défectueuse, module d'alimentation anormal, problème de puce de commande de signal de carte mère- Oui.

• ‌Impossible de démarrer / ne pas démarrer / bloqué dans l'interface logo‌

• Corruption de la carte CF, fluctuations de l'alimentation 24V, oxydation du doigt d'or de la mémoire, mauvaise configuration du BIOS- Oui.

• ‌Aucune réaction sur les touches / défaillance de l'écran tactile‌

• Vieillissement du film de l'écran tactile, desserrage des lignes de frappe, défaillance de la carte mère de l'interface homme - machine (IHM)- Oui.

• ‌Aucun signal de sortie (moteur / actionneur inactif)‌

• Lignes de sortie desserrées ou endommagées, paramètres incorrects, logique manquante du programme de contrôle, carte mère de contrôle ou puce défectueuse- Oui.

• ‌Alarme à haute vitesse (par exemple "suivre le dépassement d'erreur")‌

• Contamination ou mauvaise connexion de l'encodeur / règle de trame, paramètres erronés (par exemple, md30200 est effacé), mauvaise mise à la terre ou perturbation du réseau électrique.- Oui.

• ‌Anomalie de la vitesse de rotation de la broche + alarme e - 15 / e - 22‌

• Mauvais contact du codeur, dysrégulation des paramètres PID, interférence entre la ligne de puissance et la ligne de signal, défaillance du système de refroidissement- Oui.

• ‌Erreur de communication (par exemple, alarme 4028, erreur RS232)‌

• Défaillance matérielle de l'interface RS232, du circuit d'E / s ou du module de communication- Oui.

• ‌Le voyant d'alimentation ne s'allume pas / le système ne réagit pas‌

• Anomalie de la tension d'entrée, fusible fondu, résistance de tension cassée, défaillance du module d'alimentation à découpage- Oui.

• ‌Défaillance de la boîte à main (défaillance des touches, communication interrompue)‌

• Vieillissement de la membrane de frappe, rupture de la ligne de connexion, erreur dans les paramètres de communication, anomalie de l'alimentation de la carte de commande principale- Oui.